[实用新型]含氨酸性气废气处理系统

权利要求书

1.一种含氨酸性气废气处理系统，其特征在于，包括顺次连接的酸性气酸洗除氨单元、脱氨酸性气热氧化单元、及催化氧化制酸单元，所述含氨酸性气废气处理系统还包括母液真空蒸发单元，其连接于所述酸性气酸洗除氨单元与所述脱氨酸性气热氧化单元之间；所述酸性气酸洗除氨单元用于接收含氨酸性气，所述酸性气酸洗除氨单元内的硫酸用于与含氨酸性气接触以脱氨，并生成硫酸铵溶液和含有硫化氢和水的脱氨酸性气(5)；所述母液真空蒸发单元用于接收及浓缩所述酸性气酸洗除氨单元产生的硫酸铵溶液，并将溶解在硫酸铵溶液中的硫化氢抽出送到所述脱氨酸性气热氧化单元；所述脱氨酸性气热氧化单元用于接收所述脱氨酸性气(5)以及来自于所述母液真空蒸发单元的含硫化氢的尾气(9)，并对其进行热氧化生成含SO₂和水蒸气的废气（11）；所述催化氧化制酸单元用于接收所述废气（11），对其进行催化氧化生成SO₃，并形成硫酸（27），所述硫酸（27）被供给至所述酸性气酸洗除氨单元，用于脱氨。

2.如权利要求1所述的含氨酸性气废气处理系统，其特征在于，所述含氨酸性气废气处理系统还包括连接于所述脱氨酸性气热氧化单元的液硫供应单元，所述液硫供应单元用于为所述脱氨酸性气热氧化单元提供液硫；所述含氨酸性气废气处理系统还包括连接于所述催化氧化制酸单元的硫酸冷却和输送单元，所述硫酸冷却和输送单元用于将所述催化氧化制酸单元产生的硫酸（27）冷却并输送到所述酸性气酸洗除氨单元。

3.如权利要求2所述的含氨酸性气废气处理系统，其特征在于，所述酸性气酸洗除氨单元包括酸洗塔（1）、母液槽（2）、循环喷淋泵（3）和冷却器（4），所述酸洗塔（1）用硫酸将进料酸性气（A）中的氨洗涤下来，并转化成硫酸铵，所述母液槽（2）用于收集从所述酸洗塔（1）的塔顶流下来的硫酸和硫酸铵混合溶液，所述循环喷淋泵（3）用于将所述母液槽（2）内的混合溶液循环到所述酸洗塔（1）顶部的分布器（D），所述冷却器（4）用于冷却循环溶液，取出浓硫酸稀释过程中以及硫酸与氨反应过程中的热量。

4.如权利要求2所述的含氨酸性气废气处理系统，其特征在于，所述母液真空蒸发单元包括真空蒸发器（7）和真空泵（8），所述真空蒸发器（7）用于接收来自所述母液槽（2）的硫酸铵母液，所述真空蒸发器（7）内设置搅拌器，外层设置蒸汽夹套，使用低压蒸汽对硫酸铵母液进行蒸发浓缩，所述真空泵（8）用于为所述真空蒸发器（7）提供所需要的真空度，并将溶解在硫酸铵溶液中的硫化氢抽出送到所述脱氨酸性气热氧化单元；所述真空蒸发器（7）与所述母液槽（2）之间设置连接管线及流量调节装置（6），所述流量调节装置（6）能够调节进入所述真空蒸发器（7）的硫酸铵母液的流量，所述真空蒸发器（7）的底部设置流量调节装置（35），所述流量调节装置（35）能够调节排出真空蒸发器（7）的硫酸铵浓缩液的流量。

5.如权利要求4所述的含氨酸性气废气处理系统，其特征在于，所述脱氨酸性气热氧化单元包括燃烧炉（10），所述燃烧炉（10）包括进气口及燃烧室，所述脱氨酸性气（5）、来自所述真空蒸发器（7）的尾气（9）、所述液硫（14）及助燃空气（12）分别从四个进气口进入所述燃烧室内混合燃烧以生成SO₂和水蒸气。

6.如权利要求5所述的含氨酸性气废气处理系统，其特征在于，所述催化氧化制酸单元包括反应器（15）和制酸设备（20），所述反应器（15）内设有催化剂床（17），在所述催化剂床（17）内，所述燃烧炉（10）产生的燃烧废气（11）中的SO₂和O₂反应转化成SO₃，所述制酸设备（20）内从下至上依次设置了两级玻璃管冷凝器（21、22）、风机（23、24）、除雾器（25）以及排烟装置（26），所述制酸设备（20）用于接收来自所述反应器（15）的含有SO₃和水蒸气的废气（19），所述两级玻璃管冷凝器（21、22）用于将来自所述反应器（15）的废气（19）中的SO₃与水冷凝并结合成为硫酸（27），所述风机（23、24）用于为所述制酸设备（20）的废气（19）进行冷却提供冷却空气，所述除雾器（25）用于去除所述制酸设备（20）中的剩余酸雾，剩余气体由所述排烟装置（26）排放。