[实用新型]真空吸管

说明书

本实用新型涉及电子设备领域，具体涉及真空吸管。

目前在电子行业中夹紧工件（例如电子元器件等）的方式，仍然使用机械夹紧方式，机械夹紧方式要求设备精度高，控制繁琐，导致设备成本高。

本实用新型的目的在于公开了真空吸管，解决了机械夹紧电子元器件，要求设备精度高，控制繁琐，导致设备成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

真空吸管，包括中空的管体和密封圈；管体的内壁形成负压空气通路，管体的一端为用于吸附工件的吸附部且另一端为用于连接的连接部，在吸附部设有在端面开口的正压空气槽，该正压空气槽位于管体的外壁和负压空气通路之间，密封圈设于该正压空气槽中，吸附部的外壁设有和正压空气槽连通的正压空气孔。

进一步，所述正压空气槽和所述负压空气通路同轴配合。

进一步，所述正压空气槽的截面呈圆环形结构、所述密封圈为圆环形密封圈。

进一步，所述密封圈位于所述正压空气槽的开口位置处。

进一步，所述密封圈的形状和所述正压空气槽的形状相互配合。

进一步，所述正压空气孔的数量为至少二个，该至少二个正压空气孔绕着真空吸管的中心轴线环形阵列。

进一步，所述正压空气孔的数量为四个。

进一步，所述正压空气孔的数量为四个。

进一步，所述正压空气孔的孔轴线和所述密封圈所在的平面呈角度为A的夹角，A大于0°小于90°，且正压空气孔的内部开口朝向密封圈方向。

进一步，所述管体为直管结构，截面呈圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中真空吸管采用以上结构，负压空气通路因被抽取空气形成负压状态吸取工件，同时正压空气孔通入空气使正压空气槽形成正压状态，从而将密封圈顶出压住工件加强密封效果，结构简单、容易控制、精度高、对工件的吸附力强、能最大程度夹紧工件，且制造成本低。

采用本实用新型中用于吸附电子元器件的方法，利用真空吸筒吸取电子元器件，容易操作、节约成本、提高生产效率。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中真空吸管的本实施例的立体示意图；

图2是图1的剖面主视示意图；

图3是图2的爆炸示意图；

图4是图1所示真空吸管和工件配合的示意图，图中箭头为工件位移方向；

图5是图4的剖面主视示意图，图中实线箭头为正压空气，虚线箭头为负压空气流向；

图5是图4的剖面主视示意图，图中实线箭头为正压空气，虚线箭头为负压空气流向；

图中，1‑管体；11‑负压空气通路；12‑吸附部；13‑连接部；14‑正压空气槽；15‑管体的内壁；16‑管体的外壁；17‑正压空气孔；2‑密封圈；3‑工件。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

真空吸管，包括中空的管体和密封圈；管体的内壁形成负压空气通路，管体的一端为用于吸附工件的吸附部且另一端为用于连接的连接部，在吸附部设有在端面开口的正压空气槽，该正压空气槽位于管体的外壁和负压空气通路之间，密封圈设于该正压空气槽中，吸附部的外壁设有和正压空气槽连通的正压空气孔。

如图1至图4实施例所示真空吸管，包括中空的管体1和密封圈2；管体的内壁15形成负压空气通路11，管体的一端为用于吸附工件3的吸附部12且另一端为用于连接的连接部13，在吸附部12设有在端面开口的正压空气槽14，该正压空气槽14位于管体的外壁16和负压空气通路11之间，密封圈2设于该正压空气槽14中，吸附部12的外壁设有和正压空气槽14连通的正压空气孔17。

正压空气槽14和负压空气通路11同轴配合。正压空气槽14的截面呈圆环形结构，密封圈2为圆环形密封圈。密封圈2位于正压空气槽14的开口位置处。密封圈2的形状和正压空气槽14的形状相互配合。正压空气孔17的数量为至少二个，该至少二个正压空气孔17绕着真空吸管的中心轴线X轴环形阵列。本实施例中，正压空气孔的数量为四个。管体为直管结构，截面呈圆形。