[实用新型]一种新型大拉伸吹塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹塑设备，尤其涉及一种新型大拉伸吹塑机。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品；从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就是吹塑机。很多设备的工作流程是：塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。现有同类产品存在着很多不足，例如，采用上下合并的一体动台机构并且由同一的气缸调配，这样不利于有序加工生产；同时，对应机构的肘杆、调链、链轮等组件组装只能满足正常运转的需求，无法辅助提高设备的全局稳定性以及后期的维护。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种采用上下动台机构、结构稳固、有利于实现有序地加工生产、具备平行调链功能的新型大拉伸吹塑机，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型大拉伸吹塑机，包括上动台机构、开合模机构、下动台机构、机架体，机架体中心位置处设置开合模机构并且该机构上下两侧分别固定安装上动台机构、下动台机构，

其中的开合模机构中心位置处水平铺设一个开合模板并且该模板两端分别通过一个开合板与油缸连接法兰连接开合模油缸，位于开合模板底面安装有导轨并且于此导轨上配置导轨滑块；

其中的上动台机构由上动台固定板、导柱固定座一、导柱一、上动台连接板、四柱平行调链机构一、上动台面板及上动台油缸组成，所述上动台固定板水平铺设于上动台机构内部并且其底面四周分别连接一个导柱固定座一，每个导柱固定座一内部插接一个导柱一，位于上动台面板上方水平设置一块上动台连接板并且二者之间设置有链条，此上动台连接板中间部位设有四柱平行调链机构一，此上动台连接板上表面四角位置处分别通过一个连接板肘杆座一连接肘杆块的一端，每个肘杆块另一端通过一个肘杆固定销与固定板肘杆座一连接，位于每个肘杆块中间部位通过一个肘杆连接销与上动台推块活动连接并且此上动台推块上方连接上动台油缸；

其中的下动台机构由下动台固定板、导柱固定座三、导柱二、下动台连接板、四柱平行调链机构二、下动台面板及下动台油缸组成，所述下动台固定板水平铺设于下动台机构内部并且其上表面四周分别连接一个导柱固定座三，位于下动台面板下方水平设置一块下动台连接板，此下动台连接板中间部位设有四柱平行调链机构二；

其中的四柱平行调链机构一由调整螺杆、调整链轮、调整链轮手柄、调整链轮固定座组成，该四柱平行调链机构一内部设有调整链轮并且该调整链轮外侧由调整链轮固定座固定连接，位于调整链轮固定座中心部位设有调整链轮手柄，其中的调整链轮通过链条分别连接上动台连接板两端的调整螺杆。

相应的，位于导轨外围与开合模板相接位置处分别设置一个导轨重轮一。

位于机架体两侧的导轨中间部位各安装一个导轨重轮二。

所述导轨底部水平铺设导轨支承架。

每个导柱一底端通过一个导柱固定座二固定连接在上动台面板上。

每个导柱固定座三内部插接一个导柱二并且每个导柱二顶端固定连接在下动台面板上。

所述下动台连接板下表面四角位置处分别通过一个连接板肘杆座二连接肘杆的一端，每个肘杆另一端与固定板肘杆座二连接，位于每个肘杆中间部位通过一个连接销与下动台推块活动连接。

每个调整螺杆外围分别设置一个带有调整法兰固定座的链轮调整法兰并且此链轮调整法兰顶部通过链轮调整法兰固定螺帽锁紧。

位于链轮调整法兰与链轮调整法兰固定螺帽之间套有含油钢套。

所述下动台推块下方连接下动台油缸。

本实用新型所述的新型大拉伸吹塑机的有益效果为：通过分别设置上下动台机构并合理配置对应的油缸、肘杆、推块、导柱等组件，可实现同领域的有序加工生产，该结构组装能满足正常运转的需求，也可辅助提高设备的全局稳定性以及降低后期的维护；通过配置四柱平行调链机构，可提高设备的自适应性及精确度。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述新型大拉伸吹塑机的正面结构示意图；