[实用新型]试管工位架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空采血管生产设备，更具体地涉及一种试管工位架。

背景技术

现有的试管工位架由工位架底板、工位架上板以及工位架底板与工位架上板之间的支撑板组成，主要用来盛放试管，这种试管工位架无法满足真空采血管全自动生产线的要求，当试管工位架盛放的真空采血管需要与盖帽工位板盛放的盖帽全自动复合时，需要将倒置在试管工位架上的盖帽工位板和试管工位架施加压力，使盖帽紧紧复合在真空采血管的管口，而采用传统的试管工位架，不能很好的缓冲压力，容易造成真空采血管的破损。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种多功能的试管工位架，不仅能够很好的缓冲外界施加的压力，而且还能将真空采血管复位。

为实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：

试管工位架，包括工位架底板和工位架上板，其特征在于，所述工位架底板和工位架上板之间设有四根工位架安装柱，工位架安装柱内部设有复位杆，所述复位杆上端伸出工位架上板，下端设有复位弹簧。

作为优选，所述工位架底板上表面排列有若干试管定位槽，工位架上板设有与试管定位槽相对应的试管定位孔。

本实用新型通过四根工位架安装柱将工位架底板和工位架上板固定，便于拆卸安装，可以灵活的根据真空采血管的长短选用不同高度的工位架安装柱。工位架安装柱内部设有复位杆，复位杆上端伸出工位架上板，在真空采血管全自动生产线中，复位杆上端可以伸入盖帽工位板的四个凹槽，用来支撑盖帽工位板，避免盖帽工位板从试管工位架顶部滑落或者倾斜，在真空采血管压帽过程中，盖帽工位板和试管工位架受力，将盖帽工位板上的盖帽与试管工位架内的真空采血管复合，受力过程中，复位弹簧起到了缓冲压力的作用，真空采血管与盖帽复合后，复位弹簧推动盖帽工位板向上移动，盖帽工位板与盖帽紧紧吸住，带动真空采血管复位，避免受力后真空采血管与工位架底板上的试管定位槽吸住，便于将真空采血管从试管工位架内取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型盖上盖帽工位板后进行压帽操作的结构示意图。

图3为真空采血管与盖帽复合后弹簧复位时的结构示意图。

图中的标号为，1、工位架底板；2、工位架上板；3、工位架安装柱；4、复位杆；5、复位弹簧；6、真空采血管；7、盖帽工位板；8、盖帽；9、试管定位槽；10、试管定位孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1，本实施例提出的一种试管工位架，包括工位架底板1和工位架上板2，工位架底板1和工位架上板2之间设有四根工位架安装柱3，工位架安装柱3内部设有复位杆4，复位杆4上端伸出工位架上板2，下端设有复位弹簧5。工位架底板1上表面排列有若干试管定位槽9，工位架上板2设有与试管定位槽9相对应的试管定位孔10。

本实用新型不仅能够盛放和运输真空采血管6，而且还能在真空采血管6全自动生产线中发挥更多的功能。结合图2，试管工位架装满真空采血管6，在试管工位架顶端倒置有装满盖帽8的盖帽工位板7，复位杆4上端伸入盖帽工位板7的四个凹槽，用来支撑盖帽工位板7，避免盖帽工位板7从试管工位架顶部滑落或者倾斜，挤压盖帽工位板7和试管工位架，将盖帽8紧紧的复合在真空采血管6的管口，挤压过程中，复位弹簧5受力，很好的起到了缓冲压力的作用，避免真空采血管6破损。

结合图3，真空采血管6与盖帽8复合后，撤去外界压力，复位弹簧5推动复位杆4向上移动，复位杆4推动盖帽工位板7向上运动，由于盖帽8与盖帽工位板7紧紧吸住，盖帽8带动真空采血管6向上移动，真空采血管6复位，避免挤压后真空采血管6与工位架底板1上的试管定位槽9吸住，便于将真空采血管6从试管工位架内取出进行包装。

本实用新型通过四根工位架安装柱3将工位架底板1和工位架上板2固定，便于拆卸安装，可以灵活的根据真空采血管6的长短选用不同高度的工位架安装柱3。工位架安装柱3内部设有复位杆4，复位杆4上端伸出工位架上板2，在真空采血管6全自动生产线中，复位杆4上端可以用来支撑盖帽工位板7，避免盖帽工位板7从试管工位架顶部滑落或者倾斜，在真空采血管6压帽过程中，盖帽工位板7和试管工位架受力，将盖帽工位板7上的盖帽8与试管工位架内的真空采血管6复合，复合后，复位弹簧5将真空采血管6复位。