[实用新型]鞋面定型机的电热管埋入压合成形模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋面定型机，尤其是一种鞋面定型机的电热管埋入压合成形模具。 

背景技术

如图4所示，其为现有的一种鞋面定型机50，其包括有一升降装置51及一设置于该升降装置51下端的成形模具52，该鞋面定型机50可利用该升降装置51控制该成形模具52上、下升降动作，以针对一对应在该成形模具52的鞋楦60进行压合动作。 

如图5所示，该成形模具52包括有一压模本体521、两关节板522及多个加热管523，该压模本体521为呈马蹄形的中空硅胶块体，该两关节板522为金属制成的板体，且分别埋设于该压模本体521的两侧内部，在该两关节板522贯穿有多个穿孔5221，各加热管523分别对应穿设于该两关节板522的各穿孔5221，且能够在该两关节板522中发热并导热至该压模本体521，使该成形模具52能够利用该压模本体521与该鞋楦60合模进行热压合。 

现有的成形模具52在使用上具有下列的问题： 

1、该成形模具52的各加热管523包覆于该两关节板522内，因此将热量先传导至该两关节板522后，再传至该压模本体521，使热量在传导的过程中会产生损失，使该成形模具52的热压温度略有差异，影响产品的品质。 

2、由于各加热管523在传导过程通过该两关节板522间接传导至该压模本体521，产生热量损失的问题，使得各加热管523必须加热至更高的温度，才能满足该成形模具52的热压温度需求，导致各加热管523的用电量提升，也容易使该两关节板522及各加热管523的温度过高，间接影响使用寿命。 

3、各加热管523与该两关节板522之间仍具有缝隙，使各加热管523呈松动状态穿设于该两关节板522的各穿孔5221内，没有紧密地包覆，影响到各加热管523的导热效果，也无法使各加热管523直接传导至该压模本体521。 

基于上述原因，实有改善加强的必要。 

实用新型内容

为了解决现有的成形模具的压模本体与各加热管为间接传导，且各加热管与两关节板呈松动配合状态，使各加热管在导热过程中热量散失且导热效果不佳，使成形模具与预定温度产生差异等问题，本实用新型的主要目的在于提供一种鞋面定型机的电热管埋入压合成形模具，其使加热管以半开放的方式结合于关节板，让加热管能够直接接触至压模本体，使热量能够直接传导至压模本体而不会损失，以解决成形模具的温差问题。 

本实用新型所运用的技术手段在于提供一种鞋面定型机的电热管埋入压合成形模具，包括有： 

一压模本体，其为马蹄形的中空块体，在该压模本体的内部形成有一个以上的容置空间； 

一个以上的关节板，其对应埋设于该一个以上的容置空间，在该一个以上的关节板开设有一容置槽； 

一个以上的加热管，其对应设置于该容置槽，且凸出于该容置槽之外，使该压模本体能够紧密包覆该一个以上的加热管及该一个以上的关节板。 

所述的鞋面定型机的电热管埋入压合成形模具，其中设有两关节板及两分别对应设置于该两关节板的加热管，该压模本体在其两侧内部分别形成有一个该容置空间，该两关节板分别对应设置于该容置空间。 

所述的鞋面定型机的电热管埋入压合成形模具，其中该两关节板的容置槽呈S形弯折状，该两加热管弯折形成对应于该容置槽的S形。 

所述的鞋面定型机的电热管埋入压合成形模具，其中该两关节板的容置槽分别朝向该压模本体内侧。 

本实用新型可以获得的功效改进包括： 

1、本实用新型在关节板上凹设有呈半开放式的容置槽，加热管可对应卡制于容置槽内，使加热管可同时接触关节板及压模本体，产生双重导热效果，并使加热管与压模本体之间不会产生热量溢散的问题，让压模本体的温度更为精确，以提升产品的品质。 

2、由于本实用新型的加热管能够直接接触压模本体，因此加热管不需要过 度加热来补偿热量的损耗，让加热管、关节板与压模本体均能够维持在正常的使用状态下，以延长使用寿命。 

3、本实用新型的加热管能够通过压模本体内侧的柔软且包覆性极佳的硅胶材质包覆于关节板上，使加热管与关节板、压模本体之间不会产生间隙，也没有松动及部分接触导致传热不良的问题。 

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的外观图。 

图2是本实用新型优选实施例的图1中2-2截线所剖断绘制的剖面图。 

图3是本实用新型优选实施例两关节板的外观图。 

图4是现有的鞋面定型机的外观示意图。 

图5是现有的成形模具的外观图。