[实用新型]重复座封大通径注水封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田作业技术领域，特别是注水井分层注水的封隔器的结构设计技术。 

背景技术

目前油田分注井中大量使用的液压封隔器，大部分封隔器都是在井下只能坐封一次，解封后需提出井筒，检修或更换后，下井再实施坐封，工作量大，成本高。同时大部分封隔器的内通径明显小于油管内径，增加了堵塞器投捞、分层测试的难度和准确性。如大通道压缩式可洗井封隔器，专利号200620158755.5，无井下重复坐封功能。如可在井下重复坐封的封隔器，专利号200720032293.7，说明书第3页阐述如下：“解封时，上提内中心管，解封套在内中心管带动下向上运动，使内内弹簧爪失去支撑，从而释放锁套，……实现解封；解封后，将内中心管下放到原始位置后，…、内弹簧爪、…解封套、释放锁套的相对位置与坐封前相同，从而实现了在井下的重复坐封。”从此可看出封隔器的重复坐封是通过上提和下放内中心管来实现。 

发明内容

本实用新型的目的是提出一种能解决液压式封隔器在井下因管柱蠕动或其它原因，使其解封不能再实施座封的技术问题的重复座封大通径注水封隔器。 

本实用新型包括设有轴向中心通孔的上接头、设轴向中心通孔的下接头，在上接头下端螺纹连接中心管，其特征在于：在中心管的下端螺纹连接活塞，在活塞的下端螺纹连接下接头，所述活塞开设轴向通孔；在上接头外套置洗井液缸，洗井液缸的上端通过卡簧连接在上接头上，在中心管外间隙式套置洗井阀座，所述洗井阀座的上端与洗井液缸的下端螺纹连接，于洗井阀座的上方，且在洗井液缸与上接头之间的环形密封空腔中设置筒形洗井阀；在上接头上设置与筒形洗井阀上端的洗井液缸连通的上进液通道，在洗井液缸侧壁开设与筒形洗井阀下端的洗井液缸连通的下进液通道，所述下进液通道还与设置在中心管和洗井阀座之间的间隙连通；在洗井阀座外套置胶筒，在洗井阀座下端螺纹连接支撑套，支撑套间隙式套置在中心管外，在胶筒下方设置压环，压环套置在洗井阀座外，在压环的下端螺纹连接外锁套，在外锁套和支撑套之间连接防座销钉；在所述活塞外设置液缸，所述液缸的上端套置在中心管外，液缸与中心管之间设置密封圈，在中心管上开设与活塞上方的液缸内腔连通的进液通道，所述活塞下方的液缸的内腔与液缸外腔连通；在外锁套内侧的支撑套的下端固定连接卡簧，在卡簧的上端设置朝向外锁套的棘爪，在外锁套的内表面设置与棘爪配合的棘齿；在中心管外表面开设异径槽，在支撑套的侧向开设限位孔，在限位孔内设置锁块，所述锁块的外端抵于卡簧的背部，当锁块落入异径槽内时，卡簧失去支撑，外锁套内的棘齿与卡簧的棘爪分开。 

本实用新型的重复座封工作原理是： 

座封时液缸在液压作用下上行，防座销钉被剪断，压环上移压缩胶筒变形达到封隔，外锁套上移，外锁套内的棘齿与卡簧的棘爪啮合，防止胶筒回弹。卡簧锁住洗井液缸，此时封隔器处于封隔状态。

解封时管柱上提或蠕动上行，胶筒与套管产生的摩擦力大于卡簧的锁紧力时，中心管与洗井液缸、胶筒、外锁套、支撑套等产生相对移动，当锁块落入中心管的异径槽内时，卡簧失去支撑，外锁套内棘齿与卡簧的棘爪分开，外锁套在胶筒的回弹力和与套管产生的摩擦力作用下解封。 

再座封：由于封隔器仍处于密闭状态，油管升压，液缸上行，卡簧锁住洗井液缸；锁块在支撑套的驱动下从中心管的异径槽上行到原设定位置，继续支撑卡簧与上行的外锁套内棘齿与卡簧的棘爪啮合即封隔器又座封。 

本实用新型特点是：①封隔器解封后仍处于密闭状态；②不动管柱即可液压重复座封；③封隔器内通径与油管相同。其效果：节约了成本，延长了分注有效期；保证了流量计测试的稳定和准确性，提高分层测试调配效率。 

本实用新型解决了分注管柱蠕动或其它原因，造成液压偏心封隔配水器在井下解封后不能再座封的技术难题，节约了成本，延长了分注有效期，在同一封隔器上实现了大通径和液压重复座封两种功能。 

另外，本实用新型还在设置所述卡簧的外锁套侧壁开设出液孔，在所述出液孔上方的外锁套和支撑套之间设置密封圈。封隔器座封后，进液孔、中心管与洗井阀座之间的间隙与出液孔形成反洗井通道。 

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的上接头1设有轴向中心通孔1-3，下接头22设有轴向中心通孔22-1，在上接头1下端螺纹连接中心管8，在中心管8的下端螺纹连接上活塞19，在上活塞19的下端螺纹连接下接头22，上活塞19开设轴向通孔19-1。上活塞19下端径向开设进液通道19-2。