[实用新型]引风机用油冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，特别是一种引风机用油冷却系统。

背景技术

在循环流化床半干法脱硫中，引风机液力耦合器用油和轴承润滑油需要保证温升小于等于40摄氏度，因此常设置冷却水装置。水泵将冷却冷却水从水箱中打到冷却器和引风机轴承箱内，经过热交换后，油温降低到安全的范围，同时冷却水温度升高，再回流至冷却水箱。

但是在很多工程中，因为场地的限制。冷却水箱往往容积小，导致回流的冷却水没有足够的停留时间进行冷却。另一方面，由于将水箱放在室外容易结冻，而且冷却水箱放置在室内，空气不流通又会影响到冷却水箱的散热，最后的结果是，源源不断的换热后的热水流入冷却水箱，来不及冷却降温，又进入了下一个冷却流程。冷却水箱中的水温度越来越高，而引风机用油的冷却效果越来越差，最终导致引风机油温过高而停运，影响使用寿命和正常的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种引风机用油冷却系统。本实用新型可保证引风机冷却效果和正常生产，还具有节能环保的特点。

本实用新型的技术方案：引风机用油冷却系统，其特征在于：包括带进水阀门的工业进水管，工业进水管连接有冷却水箱，冷却水箱一侧设有排水管，冷却水箱还依次连接有冷却水泵、连接管和冷却器，冷却水泵经第一回流管与冷却水箱连接，冷却器经第二回流管与冷却水箱连接，连接管与第二回流管之间双向连接有引风机轴承箱，第二回流管上设有第二阀门，第二阀门的上流经管道连接有脱硫水箱，管道上设有第一阀门。

前述的引风机用油冷却系统中，所述的第一阀门和第二阀门均是手动截止阀。

前述的引风机用油冷却系统中，所述的第二回流管出口处设有喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型通过在第二回流管上安装第二阀门，并在第二阀门的上流安装带第一阀门的管道，管道连接至脱硫水箱，使用时关闭第二阀门，打开第一阀门，经过换热后的冷却水不再回流至冷却水箱，而是利用泵的压头流入到脱硫水箱，同时打开冷却水的进水阀门，保证冷却水箱水位正常。本实用新型具有以下优点：

1、换热后的热水不再流回冷却水箱，冷却水箱中的水温度不会再增加，保证了引风机冷却的最佳效果和生产线的正常运行；

2、换热后的热水流入脱硫水箱，可代替脱硫水箱的补水，保证脱硫水箱的水位正常，同时提高了脱硫水箱的水温，有助于生石灰的消化效果。更重要的是，提高了水温后，达到绝热饱和温度所需的喷水量增加，喷水量越大，一方面使浆液蒸发慢，液相存在时间长，脱硫剂与烟气中二氧化硫的离子反应时间长，另一方面，较高的烟气湿度提高了干态颗粒的反应。经实验得：当钙硫比、循环物料浓度一定时，系统的脱硫效率随着喷水量的增加而增大；

3、本实用新型实施结构简单经济，仅需增加一段管道和两个阀门；

4、换热后的水流入脱硫水箱，可以实现再利用，节能又环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-工业进水管，2-进水阀门，3-喷嘴，4-排水管，5-冷却水箱，6-冷却水泵，7-连接管，8-冷却器，9-引风机轴承箱，10-第二回流管，11-第二阀门，12-管道，13-第一阀门，14-脱硫水箱，15-第一回流管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。引风机用油冷却系统，构成如图1所示，包括带进水阀门2的工业进水管1，工业进水管1连接有冷却水箱5，冷却水箱5一侧设有排水管4，冷却水箱5还依次连接有冷却水泵6、连接管7和冷却器8，冷却水泵6经第一回流管15与冷却水箱5连接，冷却器8经第二回流管10与冷却水箱5连接，连接管7与第二回流管10之间双向连接有引风机轴承箱9，第二回流管10上设有第二阀门11，第二阀门11的上流经管道12连接有脱硫水箱14，管道12上设有第一阀门13。

所述的第一阀门13和第二阀门11均是手动截止阀。

所述的第二回流管10出口处设有喷嘴3。

本实用新型使用时，关闭第二阀门，打开第一阀门，经过换热后的冷却水不再回流至冷却水箱，而是利用泵的压头流入到脱硫水箱，同时打开冷却水的进水阀门，保证冷却水箱水位正常。