[实用新型]一种物料传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及传感器领域，尤其涉及一种适用于食用菌培养料等松散型物料传送设备领域的物料传感器。

背景技术

在机械制造中，传感器技术是实现测试与自动控制的重要环节。目前，常用的物料传感器包括电极式传感器、音擦式传感器、以及反射式传感器等，电极式传感器由于其易氧化，灵敏度低；音擦式传感器，成本高；反射式传感器，易失控，受物料干湿度影响大，不适用于食用菌培养料等送松散型物料传送设备领域。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、体积小、使用方便、安全可靠，可广泛适用于食用菌培养料等松散型物料传送设备领域的物料传感器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种物料传感器，它包括外壳、挡板、后盖、传感膜和微动行程开关，所述外壳呈内部中空的圆筒状，挡板和后盖分别设置在外壳的前、后两端，外壳的前端覆盖一层传感膜，挡板上固定安装一微动行程开关，且与微动行程开关上的开关对应的挡板上开有通孔。

它还包括一塑料片，所述塑料片固定粘贴在传感膜的内侧，与通孔相对应位置。

所述塑料片为圆形塑料片，圆形塑料片固定粘贴在传感膜的内侧，与通孔相对应位置。

所述微动行程开关为滚珠摆杆型，其动作力为0.49N。

所述外壳的前端内侧设有一定位槽，挡板通过该定位槽套设在外壳的前端。

所述挡板上设有若干螺丝柱，后盖上对应设有若干螺丝孔，螺丝穿过螺丝孔，通过螺丝与螺丝柱的配合，将后盖紧紧固定在外壳的后端。

所述挡板上还固定安装一控制系统，用于控制输送机的运转。

上述技术方案的有益之处在于：

1.本实用新型的物料传感器通过传感膜触动微动行程开关，通过微动行程开关的接通或分断实现电路的切换，从而实现对物料的控制，结构简单，安全可靠。

2.本实用新型通过在挡板上开设通孔，通孔的位置与微动行程开关的开关位置相对应，既保证了传感膜与微动行程开关的触动，同时又能有效避免微动行程开关因受力过大而造成的损坏。

3.本实用新型的传感膜既起到了传感作用，同时还能有效防止物料进入传感器内部，提高了传感器的使用寿命。

4.本实用新型在传感膜的下方增设一圆形玻璃片，圆形玻璃片将分散的力合成一较大的合力，且受力更为均衡，提高了传感器的灵敏度。

5.本实用新型的微动行程开关优选动作力为0.49N的滚珠摆杆式微动行程开关，灵敏度高。

6.本实用新型通过在传感器外壳的前端内侧设定定位槽，将挡板固定在外壳的前端，通过挡板上的螺丝柱与螺丝配合，将后盖紧紧固定在外壳的后端，使得本实用新型传感器结构装配更为简便，结构简单、可靠。

7.本实用新型还可以将控制系统设置在挡板上，通过控制系统控制输送机的运转，使用方便，安全可靠。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图１为本实用新型结构主视图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为本实用新型的结构爆炸图。

其中，1.外壳  2.挡板  3.后盖  4.传感膜  5.微动行程开关  6.通孔  7.塑料片  8.定位槽  9.螺丝柱  10.螺丝孔。

具体实施方式

实施例

如图1-5所示的一种物料传感器，它包括外壳1、挡板2、后盖3、传感膜4和微动行程开关5，所述外壳1呈内部中空的圆筒状，挡板2和后盖3分别设置在外壳1的前、后两端，外壳1的前端覆盖一层传感膜4，挡板2上固定安装一微动行程开关5，且与微动行程开关上的开关对应的挡板2上开有通孔6。

本实用新型通过在挡板2上开设通孔6，通孔6的位置与微动行程开关上的开关位置相对应，既保证了传感膜4与微动行程开关5的触动，同时又能有效避免微动行程开关因受力过大而造成的损坏。

本实用新型通过传感膜4触动微动行程开关5，通过微动行程开关5的接通或分断实现电路的切换，从而实现对物料的控制，结构简单，安全可靠。

进一步地，本实用新型的物料传感器还包括一圆形塑料片7，圆形塑料片7固定粘贴在传感膜4的内侧，与通孔6相对应位置。 圆形塑料片7可以将分散的力聚集成一个较大的合力，从而提高了物料传感器的灵敏度。适用于食用菌培养料等各类松散型物料传送设备领域。

本实施例的微动行程开关5为滚珠摆杆型，其动作力为0.49N，提高了物料传感器的灵敏度。