[实用新型]全自动过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动过滤机。

背景技术

目前的过滤器在使用过程中，需要经常停机，人工清理维护，而且滤饼也需要二次处理，费时费力，降低生产效率，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动过滤机，过滤同时可实现自动清洁，同时积攒到一定程度后，将滤饼处理后排出。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：全自动过滤机，包括过滤器和控制器，过滤器包括壳体，壳体内设有筒形的滤芯，滤芯上、下分别设有混水进水管、净水出水管，混水进水管与混水进口连通，净水出水管与净水出口连通；滤芯外侧设有滤网自洁装置，包括与混水进口连通的自洁进水管和与压缩气进口连通的进气管，自洁进水管和进气管末端汇合并设置自清洁喷嘴；混水进水管、净水出水管、自洁进水管、进气管上分别对应设有与控制器连接的进水电磁阀、出水电磁阀、自清洁进水电磁阀、压缩空气进口电磁阀；滤芯内设有与控制器连接的清渣输送压榨机构，滤芯下方设有滤饼压榨粉碎空腔，滤饼压榨粉碎空腔下方设有与控制器连接的排渣电动半球阀；混水进口和净水出口处分别设有与控制器连接的压力感应设备。

滤芯上、下端分别设有洗涤液进口管、上进气管、洗涤液出口管，洗涤液进口管与洗涤液进口连接，上进气管与上压缩气进口连通，洗涤液进口管、上进气管、洗涤液出口管上分别对应设有与控制器连接的洗涤液进口电磁阀、上进气电磁阀、洗涤液排放电磁阀。

清渣输送压榨机构包括清渣排渣电机和输出轴，输出轴设置在滤芯中心处且输出轴上设有螺旋刮刀，螺旋刮刀与滤芯内壁间隙配合。

控制器采用PLC控制器。

本实用新型结构简单、功能实用，过滤同时可实现自动清洁，同时积攒到一定程度后，将滤饼处理后排出，省时省力，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，全自动过滤机，包括过滤器3和控制器，控制器采用PLC控制器，过滤器3包括壳体，壳体内设有筒形的滤芯10，滤芯10上、下分别设有混水进水管、净水出水管，混水进水管与混水进口14连通，净水出水管与净水出口18连通；滤芯10外侧设有滤网自洁装置，包括与混水进口14连通的自洁进水管和与压缩气进口15连通的进气管，自洁进水管和进气管末端汇合并设置自清洁喷嘴11；混水进水管、净水出水管、自洁进水管、进气管上分别对应设有与控制器连接的进水电磁阀1、出水电磁阀6、自清洁进水电磁阀13、压缩空气进口电磁阀12；滤芯10内设有与控制器连接的清渣输送压榨机构9和粉碎机构20，滤芯下方设有滤饼压榨粉碎空腔，滤饼压榨粉碎空腔下方设有与控制器连接的排渣电动半球阀8。滤芯10上、下端分别设有洗涤液进口管、上进气管、洗涤液出口管，洗涤液进口管与洗涤液进口17连接，洗涤液出口管与洗涤液出口19连通，上进气管与上压缩气进口16连通，洗涤液进口管、上进气管、洗涤液出口管上分别对应设有与控制器连接的洗涤液进口电磁阀4、上进气电磁阀5、洗涤液排放电磁阀7。清渣输送压榨机构9包括清渣排渣电机2和输出轴，输出轴设置在滤芯10中心处且输出轴上设有螺旋刮刀，螺旋刮刀与滤芯10内壁间隙配合。混水进口14和净水出口18处分别设有与控制器连接的压力感应设备。粉碎机构20包括设置在螺旋刮刀下方的输出轴上的粉碎刀片。螺旋刮刀和滤芯10之间的设有0.5-2mm的间隙，能够控制稳定的过滤精度。

过滤器的关键部件：包括滤芯10，为适应各种不同过滤精度的要求，安装具有相应过滤精度的滤网。

滤饼聚结部件：主要包括滤芯10、排渣电动半球阀8进口前的滤饼压榨粉碎空腔，滤芯10拦截下来的颗粒聚集在滤芯10网上形成滤饼，随滤饼厚度增加，过滤机的混水进口和净水出口间的压差增大，此时清渣输送压榨机构9工作，清渣输送压榨机构9中的刮刀将聚集的滤饼刮下来，并经过压榨后，输送到排渣电动半球阀8，经排渣电动半球阀8排出并收集下来。

滤饼压榨部件：包括清渣输送压榨机构9、过滤器3的筒体，清渣输送压榨机构9连续输送来的颗粒在滤饼压榨粉碎空腔（即排渣电动半球阀8进口前的空腔）内随着颗粒增加逐渐被压缩，液体经滤网排出，颗粒被压榨。

滤饼粉碎部件：包括粉碎刀片，滤饼不但能够被压榨并且被粉碎排出。

滤饼输送部件：包括清渣输送压榨机构9、排渣电动半球阀8，被压榨的颗粒压榨到一定程度时排渣电动半球阀8被打开输送出滤饼。