[实用新型]一种倒角砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种适用于空心圆柱的倒角砂轮。

背景技术

目前，大部分厂家都是采用倒角砂轮对空心圆柱进行倒角，而现有技术中的倒角砂轮的外基体和内基体之间为固定连接，导致了外金层和内金层二者之间的位置关系是固定的；当空心圆柱的外径或壁厚发生变化时，也要求倒角砂轮的内金层和外金层两斜面间的距离作出相应的改变，而现有的倒角砂轮中的内金层和外金层之间的位置是固定不变的，这就需要更换合适的倒角砂轮，这样不仅加大了更换装卸倒角砂轮的频率，降低了生产效率，加重了劳动强度，并且还需要大量不同规格的倒角砂轮，增大了倒角砂轮选择的难度，也造成了资源的浪费，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中因为倒角砂轮的内金层和外金层的位置固定不变，这样不仅加大了更换装卸倒角砂轮的频率，降低了生产效率，加重了劳动强度，而且还需要大量不同规格的倒角砂轮，增大了倒角砂轮选择的难度，造成了资源浪费，进而导致生产成本居高不下等上述缺陷，提供一种外金层和内金层二者相对位置可调、适用于所有规格相近的空心圆柱、能大为降低所需倒角砂轮的数量和倒角砂轮更换装卸的频率、提高生产效率、降低劳动强度和生产成本的倒角砂轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种倒角砂轮，包括外基体和内基体；外基体包括下基体和置于下基体顶端的上基体，其中，上基体上设有倒角凹槽，且倒角凹槽上设有外金层；下基体中设有与倒角凹槽相通的下基体中空；

内基体顶端设有倒角凸起，且倒角凸起上设有内金层；

内基体穿过下基体中空与外基体滑动连接；

倒角凹槽与倒角凸起的倒角度数一致，且倒角凹槽的最小内径大于倒角凸起的最大外径；

下基体中空的内径大于内基体的最大外径。

在本实用新型所述技术方案中，所述倒角砂轮包括外基体和内基体；外基体包括上基体和下基体，其中，上基体上加工有碗状倒角凹槽，该倒角凹槽上还设有外金层；下基体中设有下基体中空，该下基体中空与倒角凹槽相通；内基体顶端设有倒角凸起，倒角凸起上设有内金层，故由此可知，本实用新型所述技术方案将倒角砂轮的外基体和内基体为独立的两部分，且内基体穿过下基体中空与外基体形成滑动连接，即内基体和外基体之间的位置可调，故当遭遇不同外径或不同壁厚的空心圆柱时，就可通过调整外基体和内基体的相对位置来达到调整外金层和内金层二者相对位置的目的，从而能满足不同外径或壁厚的空心圆柱的要求，这样一方面避免了人工频繁更换不同规格的倒角砂轮，提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本；另一方面，因为本实用新型所述倒角砂轮的外金层和内金层二者之间的位置可以调整，故所述倒角砂轮适用于对所有相近规格的空心圆柱进行倒角，这样减少了所需倒角砂轮的数量，也降低了倒角砂轮选择的难度。

在本实用新型所述技术方案中，所述倒角凹槽与倒角凸起的倒角度数一致，这样便于对空心圆柱进行倒角操作，可有效提高被加工产品的表面效果。

在本实用新型所述技术方案中，所述倒角凹槽的最小内径大于倒角凸起的最大外径，且下基体中空的内径大于内基体的最大外径，这样保证了内基体能穿过下基体中空，且能顺利进行倒角。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，下基体上设有通孔，外基体通过通孔中的紧固螺丝与内基体固定。下基体上的通孔中设有紧固螺丝，该紧固螺栓穿过下基体上的通孔并抵住内基体，这样就达到了将外基体与内基体固定的目的。使用时，当空心圆柱规格改变时，只需取下紧固螺丝或松动紧固螺丝，然后根据空心圆柱的规格，将置于下基体中空中的内基体向上或向下移动，当外金层与内金层之间的距离达到要求后，拧紧紧固螺丝，使之抵紧内基体的外壁，外基体与内基体重新固定，再对空心圆柱进行倒角。故通过紧固螺丝使得外金层和内金层二者之间的位置调整更为方便。

在本实用新型所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可采用本技术领域中的常规手段来实现本技术方案。

因此，本实用新型的有益效果是提供了一种倒角砂轮，该倒角砂轮的外金层和内金层二者的相对位置可调，适用于所有相近规格的空心圆柱，大大降低了更换装卸倒角砂轮的频率，提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本，且减少了所需倒角砂轮的数量，也降低了选择倒角砂轮的难度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型倒角砂轮的结构示意图；

图2是图1的立体图；

图3是外基体的结构示意图；

图4是内基体的结构示意图；

图5是本实用新型倒角砂轮的使用状态图；