[实用新型]筒状本体转动的传动结构

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种筒状本体转动的传动结构，尤指一种通过传动结构使筒状本体转动，可带动筒内物料往出口外移的筒状本体转动的传动结构。

背景技术

一般的塑料薄膜、塑料制品、编织袋、保特瓶等，皆为可回收再生的塑料制品，而其回收再生使用以前，必需先将参杂着不同比重的塑料回收料分离，如比可能含有PVC、PP、PE、标签废料等等塑料碎片，再通过旋风分离的方式，将不同比重的碎片予以分离，而一般的分离机械，请参阅图1所示，其中，该筒状本体1是以一脚架11支撑该筒状本体1，于该筒状本体1的一侧边的侧缘上则设有一可供保特瓶倒入的入料口12，其中，该筒状本体1是呈中空状，并于其内周缘上设有若干的拨料片13，其中，该拨料片13与筒状本体1的内缘呈一倾斜角度设置，并且使每一拨料片13间呈螺旋状排列而错开状设置，该筒状本体1的外周缘上设有一传动齿条14，该传动齿条14受一传动马达15的带动，另于该筒状本体的外周缘上设有支撑凸缘16，该支撑凸缘16可套设于一支撑辊轮17上，该支撑辊轮17可通过其支柱171而固设于脚架11上，其中，该支撑辊轮17内可套设有轴承。如上所述，通过传动马达15的传动，带动固设于筒状本体1外周缘的传动齿条14，进而使得该筒状本体1得以随其转动，且该筒状本体1于转动中，可通过其外周缘固设的支撑凸缘16套设于支撑辊轮17内空转而支撑限位，此时，该废保特瓶经由洗料机洗料后，再由输送带的输送，而往入料口12倒入该筒状本体1内，并掉落于筒状本体1内的底端，此时，通过随筒状本体1转动的拨料片13转动，而当拨料片13随筒状本体1转动至顶端时，该废保特瓶则往下掉，而通过拨料片13呈螺旋状排列，且其拨料片13的片体呈倾斜状设置，而得以使该废保特瓶得以往随着拨料片13倾斜状的角度而掉落筒状本体1的底端，再通过随筒状本体1转动的拨料片13转动，而返覆往前推进，且该标签纸亦随着废保特瓶的转动而转动，而当废保特瓶被推至最高点而往下掉落时，该标签纸亦随其往下掉落，此时，通过风扇的作动及风力的控制，而使掉落中重量较轻的标签纸随风力的吹送，而往入料口12一端的开放端吹送并集收，而此时筒状本体1内呈空心状，是以，得以加大其空间容量，而使该保特瓶由入料口12进入筒状本体1的容积量增加，而可使其工作效率增加，但如是结构，却仍存在以下的缺点：

(1)通过传动马达15及传动齿条14的相互作动，固然可带动筒状本体1的转动，但当传动马达15及传动齿条14相互啮合的过程中，会产生声响及噪音，而影响工作环境。

(2)当废保特瓶由异于入料口12一端的出料口掉出筒状本体1外时，该往下掉落的保特瓶当回收不慎时，会掉落至传动马达15及传动齿条14的啮合处(因该传动马达15及传动齿条14的啮合处与出料口为同一方向，且该传动齿条14是环绕着筒状本体1的外周缘)，而遭传动齿条14的碾压，此时会造成传动齿条14的崩牙，进而需要更换整个传动齿条14，而造成维修及制造成本上的增加。

缘此，本案的创作人基于其从事废塑料回收机械的设计及制造多年的经验，期能在全球生产成本降低的趋势下，如何在降低设备成本下，同时能达到提升生产效率，并以废塑料回收机械的设计理念，以达到不同材料分离的设计概念，积极加以研究改良，并经由多次的试验及改变，终得本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，乃在通过筒状本体上方枢设一传动结构，且通过该传动结构的传动轮为非金属制品，而可降低筒状本体转动时所产生噪音及确实传动的筒状本体转动的传动结构。

本实用新型的另一目的，乃在通过筒状本体上方固设一传动结构，而使保特瓶由出料口掉落时不会受传动结构碾压，以减少传动结构损坏的筒状本体转动的传动结构。

为达上述的目的，本实用新型提供一种筒状本体转动的传动结构，其主要包含有一筒状本体及一传动结构，其特征在于，其中：

一筒状本体，该筒状本体以一脚架支撑，于该筒状本体的一侧边的侧缘上则设有一可供保特瓶倒入的入料口，于该筒状本体的外周缘上设有支撑凸缘，该支撑凸缘套设于一支撑辊轮上，该支撑辊轮固设于脚架上，而该脚架上固设一支撑架；

一传动结构，该传动结构以其架体置放于支撑架上，该架体上固设一传动马达，该传动马达带动一心轴的转动，该心轴上固设有传动轮，其中，该传动轮为非金属制，而是以橡胶或塑料等具弹性材质所制成，该传动轮与心轴呈同步转动，该传动轮的底端抵压于筒状本体的外周缘。

该支撑架的高度高于筒状本体外周缘的高度。