[实用新型]模具用小型反向斜楔

说明书

本实用新型涉及一种模具结构，尤其涉及一种可确保下压块和工作块垂直运动，保证工件加工质量的模具用小型反向斜楔。 

在传统方法中进行制件的上翻边时，由于模具始终是运动的，所以无法保证修边或冲孔的精确性，因此此方法具有一定的局限性，为此只能通过增加模具来完成修边或冲孔，即上翻边与修边或冲孔分步进行，不仅模具数量增多，且加工周期长，费时费力，成本高。 

中国专利公开了一种反向斜楔翻边装置（CN201067777Y），它是在模具上倒品字排列设置有三个驱动器，第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器，第一驱动器的斜面部分和第二驱动器的斜面部分相靠，第二驱动器的另一个斜面部分和第三驱动器的斜面部分相靠，第一驱动器与模具上下移动机构连接，第二驱动器在模具中左右移动、第三驱动器在模具中上下移动，第三驱动器的上表面是翻边面，第二驱动器的下表面连接回程弹簧。虽然此装置可把上翻边与修边或冲孔在一个工序完成，具有加工周期短，省时省力，成本低等优点，但结构中的第一驱动器和第三驱动器在模具中上下移动过程中，由于两者内侧缺少限位，因此易向内侧偏斜而影响加工质量。 

本实用新型主要是提供了一种结构简单，可确保下压块和工作块垂直运动，保证工件加工质量的模具用小型反向斜楔，解决了现有技术中存在的由于下压块下压及工作块上行过程缺少足够的限位，导致下压块和工作块易向内侧偏斜而影响加工质量的技术问题。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种模具用小型反向斜楔，包括底座及设于底座上的方形斜楔容纳腔，在斜楔容纳腔的底面上滑动连接有横向传动块，横向传动块为直角端朝上的等腰直角三角形，在横向传动块的两个直角面上分别滑动连接有下压块和工作块，下压块和工作块又分别滑动连接在对应的斜楔容纳腔侧壁面上，在所述下压块和工作块之间夹设有辅助导向块，辅助导向块纵向滑动连接在下压块和工作块上。使用时通过对下压块施加向下的压力，力通过45°斜面传递到横向传动块上，再通过横向传动块另一侧的45°直角面传递到工作块上，由此工作块得到向上的力用于加工零件的上翻边，通过在下压块和工作块之间夹设辅助导向块，且辅助导向块分别与下压块和工作块保持纵向滑动连接，从而通过辅助导向块限定了下压块和工作块的位置，使下压块和工作块始终保持垂直运动，从而避免了下压块和工作块向内侧偏斜，保证了加工零件的质量。 

作为优选，在所述底座的底面上设有传动块复位机构，传动块复位机构包括垂直设于横向传动块底面上的定位杆，在与定位杆对应的斜楔容纳腔底面上设有弹簧容纳槽，在与工作块对应的弹簧容纳槽侧壁上设有水平定位杆，水平定位杆上压装有复位弹簧，定位杆延伸至弹簧容纳槽内并滑动连接在复位弹簧外侧对应的水平定位杆上。通过传动块复位机构上的复位弹簧使横向传动块自动恢复至初始工作状态，结构简单。 

作为更优选，所述弹簧容纳槽为导通于斜楔容纳腔底面的通孔。弹簧容纳槽为通孔时便于传动块复位机构中相关零部件的拆装。 

作为更优选，所述弹簧容纳槽为导通于斜楔容纳腔底面的通孔。弹簧容纳槽为通孔时便于传动块复位机构中相关零部件的拆装。 

斜楔容纳腔可以是其它形状，作为优选，所述斜楔容纳腔为方形，下压块和工作块均为直角梯形结构，下压块和工作块的斜面与横向传动块滑动连接，下压块和工作块的底面与斜楔容纳腔侧壁面滑动连接，辅助导向块夹设在下压块和工作块的顶面间。斜楔容纳腔为方形时可使来自下压块的下压力利用率高，能耗低。 

作为更优选，在与所述斜楔容纳腔配合的下压块外侧面上端设有限位槽，在斜楔容纳腔的开口边沿上水平延伸有与限位槽对应的限位板。通过在下压块上设置限位槽，在斜楔容纳腔的边沿上设置与限位槽互配的限位板，当横向传动块复位并带动下压块向上时，即可通过限位板限定下压块的上行位置，防止下压块自斜楔容纳腔内脱出。 

作为优选，在所述下压块侧对应的横向传动块顶角处设有回程限位凸台。回程限位凸台限定了横向传动块的复位位置，减少横向传动块与斜楔容纳腔内壁的冲击和磨损，并可通过更换回程限位凸台来校定横向传动块位置，节约维修成本。 

作为优选，在所述横向传动块的两个直角面与对应的下压块和工作块间分别设有斜面导板，在工作块与对应的斜楔容纳腔侧壁间设有纵向导板。通过设置斜面导板和纵向导板，便于横向传动块、下压块和工作块的加工，节约加工成本，且易于维修更换。