[实用新型]一种二氧化碳致裂装置推进器

说明书

技术领域

    本实用新型公开一种推进器，特别是一种二氧化碳致裂装置推进器。

背景技术

液态二氧化碳相变预裂技术是利用液态二氧化碳加热后由液态转换成气态的过程中发生膨胀，其膨胀的气体在特定体积的容器内产生高压，并通过特殊设计的喷射孔喷射出来，以达到预裂或破坏岩石和煤层的目的。技术装备具有本质安全特性，其中，液态二氧化碳和气态二氧化碳均为惰性非易燃易爆物质。加热器的启动电压为9伏。目前，将采用新设计的加热器启动器，则完全满足煤矿井下使用的安全问题。

二氧化碳致裂装置在应用中，除了直接装备和输送装置外，还有包括液态二氧化碳瓶、灌装架、灌装装置和启动前的导通测试仪等辅助设备。而二氧化碳致裂装置在使用时，需要将其固定在煤层中，现有技术中的通常做法，是通过钻孔装置在煤层中钻好孔后，将二氧化碳致裂装置中的液态二氧化碳的管状部件插入到孔内实现。而常规的做法中，通常都是直接将管状部件插入到钻出的孔内，但是，其无法保证插入的深度（二十多米和自重数百公斤的托起）及插入后的稳定等，给使用带来很多不便之处。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的二氧化碳致裂装置在使用中无法保证管状部件插入的深度及插入后的稳定等缺点，本实用新型提供一种新的二氧化碳致裂装置推进器，该推进器采用油缸作为推进机构，可有效保证二氧化碳致裂装置中的管状部件在煤层中的稳定性。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种二氧化碳致裂装置推进器，推进器包括支座和油缸，油缸固定安装在支座顶部，油缸内设有用于顶推钻杆的活塞杆。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的油缸顶部固定设有钻杆入仓。

所述的钻杆入仓内部设有导向块。

所述的钻杆入仓顶部固定安装有端盖，端盖内安装有止退块。

所述的端盖上安装有弹簧盖，弹簧盖和止退块之间设置有弹簧。

所述的支座底部为底盘，底盘上固定安装有油缸支杆，油缸固定安装在油缸支杆上。

所述的推进器还包括泵具，泵具通过管道给支座和油缸提供液压油。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用支座配合油缸结构，使二氧化碳致裂装置中的高压管可随钻杆轻松、方便的进入孔内，且能保证其插入的深度和插入后的稳定性。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-支座，2-油缸，3-钻杆入仓，4-导向块，5-止退块，6-弹簧，7-弹簧盖，8-端盖，9-钻杆，10-活塞杆，11-泵站，12-顶煤层。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1，本实用新型主要包括支座1和油缸2，油缸2固定安装在支座1上，本实施例中，支座1主要包括底盘和油缸支杆，底盘面积较大，将其放置在巷道地面上，可减少对巷道地面的压强，底盘可为圆形、方形或其他几何形状，油缸支杆固定安装在底盘上，油缸2固定安装在油缸支杆上，本实施例中，油缸支杆也为油缸结构，泵站11同时输出液压油给支座1和油缸2。油缸2内安装有活塞杆10，本实施例中，油缸2顶部还安装有钻杆入仓3，本实施例中，钻杆入仓3采用半轴壳式结构，即采用两个半圆对接在一起形成，可为钻杆9提供安装空间，对钻杆9起到保护作用，钻杆入仓3内部安装有导向块4，可对钻杆9起到导向作用，防止其工作时偏位，本实施例中，钻杆9采用多段依次连接在一起形成，每段钻杆9长一米。钻杆入仓3顶部还固定安装有端盖8，端盖8内安装有止退块5，止退块5可在端盖8内伸缩运动，用于支托钻杆9，防止其后退，止退块5外侧设有弹簧6，弹簧6外侧设有弹簧盖7，弹簧6一端抵住止退块5，另一端抵住弹簧盖7。

本实用新型在工作时，将支座1放置在巷道地面7上，在煤层中钻孔，插入钻杆9，插入的钻杆9是一米长一根，相互之间用螺纹连接，插入若干米后采用本实用新型的油缸2中的活塞杆10推动钻杆9，将其托起并插入顶煤层12内，当一段钻杆9插入后，在钻杆入仓3内放置另一端钻杆9，再通过油缸2将其压入，止退块5可以使已经插入的钻杆9保持在顶煤层6内的稳定。

本实用新型采用支座配合油缸结构，使二氧化碳致裂装置中的管状部件可随钻杆轻松、方便的进入孔内，且能保证其插入的深度和插入后的稳定性。