[实用新型]一种红冲加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种红冲加工装置。

背景技术

应用于黄铜或铁零件的红冲加工实际上是一种热挤压工艺，最近10年以来在浙江玉环县、慈溪等地发展起来的一种新型的高速金属热成型生产方法，利用红冲加工生产的产品涉及到水龙头、阀体、分水器等以及汽车配件诸多方面。其加工方法具体为：把黄铜棒或铁棒加热到赤红，放入冲床的热冲模具中，冲床一次性将其挤压成型。一般通过两名操作者操作一台冲床，其中一人从加热的料堆中夹料至冲床台面上，另一人则将其放入冲床，并夹出成品。

现有技术中红冲加工在工作环境恶劣方面存在以下问题：

1.热：目前多采用煤气喷灯加热的方法加热铜棒，操作者要从炙热的喷灯下用钳子夹出加热好的铜棒，温度非常高，尤其在夏天，操作者难以忍耐加热环境下的炙热。

2.烟、尘：为了给模具润滑降温，铜棒上会搅拌柴油和石墨，加热时会发出刺鼻的烟；降温风扇卷起的尘土随处飞扬，影响操作者的呼吸、肺部健康。针对烟、尘影响，通常在工作车间中加装了排烟通风管道，但该加装了排烟通风管道的效果十分有限，很难实际性改善工作环境；

3.油污：加工时的模具需要涂油（拌有石墨粉）来降温润滑，以便顺利脱模，但通常会导致整个冲床甚至整个车间的油污污染，造成车间脏乱，设备滑润难以操作。

4.安全性差：在实际工作操作时，冲床上没有任何保护，存在很大的安全隐患。

针对上述实际问题，随着近些年人力资源的短缺，造成操作红冲工艺的操作人员越来越少，企业的人工成本也越来越高；并且现有的红冲的加工方法不环保，破坏当地环境。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种红冲加工装置，配合现有的冲床和模具，采用自动化操作，可以将操作者从恶略的工作环境中解脱出来，可以保证操作者、模具、冲床和机械手的安全，并避免相互碰撞，也避免了人工误操作导致模具损坏的问题发生，同时使工厂的人工管理更加容易，节省人力开支，广泛适用于当前的平模和HALF模的红冲加工。

本实用新型提出一种红冲加工装置，包括供料部分，所述供料部分的出口连接加热部分的入口，所述供料部分包括振动盘和分料机构，所述振动盘的出料口与分料机构的入口对接。

进一步地，所述的加热部分采用电加热方式进行加热。

进一步地，所述加热部分包括感应加热主机、感应加热变压器、感应线圈组和翻转机构；所述分料机构的出口与感应线圈组的入口对接；所述感应加热主机与感应加热变压器之间通过电缆连接，所述感应加热变压器与感应线圈组之间通过铜管连接，所述翻转机构的入口与感应线圈组的出口对接。

进一步地，所述加热部分包括超音频感应加热主机、超音频感应加热变压器、感应线圈组和翻转机构；所述分料机构的出口与感应线圈组的入口对接；所述超音频感应加热主机与超音频感应加热变压器之间通过电缆连接，所述超音频感应加热变压器与感应线圈组之间通过铜管连接，所述翻转机构的入口与感应线圈组的出口对接。

进一步地，还包括机械手，所述机械手对应翻转机构的出口位置、冲床模具中心位置设置于冲床前方。

进一步地，还包括冲床控制部分和主控单元；所述冲床控制部分包括喷油支架部件和冲床动作控制机构，所述喷油支架部件包括支架和多个喷头，多个喷头固定于该支架上，所述支架设置于冲床上；所述冲床动作控制机构包括冲床离合踩踏机构和模具落模踩踏机构；所述冲床离合踩踏机构与控制冲床离合器的脚踏板连接，所述模具落模踩踏机构与控制模具顶料机构下落的脚踏板连接；所述主控单元分别与振动盘、分料机构、感应加热主机、感应线圈组、翻转机构、机械手、多个喷头、冲床离合踩踏机构、模具落模踩踏机构连接；所述主控单元分别与振动盘、分料机构、感应加热主机、感应线圈组、翻转机构、机械手、多个喷头、冲床离合踩踏机构、模具落模踩踏机构连接。

进一步地，所述机械手包括上料机械手和下料机械手。

进一步地，所述机械手为上料机械手。

进一步地，所述上料机械手包括第一手臂、第一活动关节和第一夹爪，所述第一手臂包括第一带轮、第一滑块和第一滑轨，该第一带轮和第一滑块均安装于第一滑轨上方，第一带轮连接有第一伺服马达，该第一带轮与第一滑块之间连接有第一同步带，第一滑块的顶端安装有第一夹爪，第一夹爪和第一滑块之间安装有第一活动关节，该第一夹爪由第一气缸和第一齿轮齿条机构构成，或采用连杆机构搭接。