[实用新型]微型花生脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种微型花生脱粒机。

背景技术

在收获花生的时候，也是农忙季节，时间紧迫，即不能耽误生产的季节安排又要及时把花生收完。期间往往是农民最辛苦的时候，以往都是采用手工去进行花生脱粒，劳动强度大、时间长、速度慢、杂质多、花生果粒容易破裂，质量无法保证。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种结构简单、实用性强、操作方便和生产效率高的微型花生脱粒机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微型花生脱粒机，包括柴油机、机架、脱粒箱和脱粒滚筒，所述脱粒滚筒包括一个转动滚轴和两个爪子筒轴，转动滚轴两侧焊接有侧板，侧板的上下两端分别与两个爪子筒轴固接，在爪子筒上设有4个两两之间呈90°角设置的脱粒爪。

在机架外部设有柴油机，柴油机通过机架同侧设置在机架上的皮带轮通过皮带与转动滚轴动力联接。

在机架的下端设有用于支撑的四角的角铁支架。

在所述脱粒箱前端设有用于放入花生的开口。

在所述脱粒箱后侧设有出料口。

所述转动滚轴通过两端的轴承固定。

在所述脱粒滚筒的下端设有用于将花生和泥土分离的分离筛网。

所述分离筛网呈梯形，由脱粒滚筒下端一直延伸到出料口处形成便于花生出料的斜坡。

本实用新型的积极效果是：一闲置柴油机再次得到充分利。农户以前买来作打谷机动力的柴油机， 现在多数农户请收割机，二是轻巧方便，体积不足0.2立方米，整个箱体（柴油机除外）只有十多斤。小孩都可以拿出田间操作，避免了把又多又重的花生苗运回家；三是箱体和柴油机可以自由分离，利于分开挑运；四是柴油机底架可以调节与柴油机匹配五是梯次减力，梯次滚转，以较大的皮带轮与柴油机连接，转动滚筒安装滚动脱粒爪。起到缓冲作用，工作时不会将花生打破，根茎不会连着花生一起拔脱为杂质；六是爪子设计独特新颖又别于传统的农用机械，与滚筒横向连接，错位90度焊接。利于把垂吊的花生果粒轻易拔脱；七是花生颗粒和泥土由筛网分离；八是省力不拉手，只要轻轻把住花生苗就可以；九是速度快，一小时可以脱花生颗粒8—12蛇皮袋；十是省时省力，缩短劳动时间，减轻劳动强度。总的来说就是效率高、使用方便、工时短、劳动强度低。

微型花生脱粒机的关键是：脱粒滚筒设计，脱粒爪子成梯形设计，看是简单，效果明显。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是脱粒滚筒的结构示意图。

图中：1－机架，2-支架，3-脱粒箱，4-开口，5-出料口，6-脱粒滚筒，7-转动滚轴，8-爪子筒轴，9-侧板，10-爪子筒，11-脱粒爪，12-分离筛网，13-柴油机，14-皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1和图2，一种微型花生脱粒机，包括一个直立的机架1，在机架1的下端设有用于支撑的四角的角铁支架2，机架1上端焊接有一个方形便于处理过的花生从后端排出倾斜的脱粒箱3，在脱粒箱3前端设有用于放入花生的开口4，在脱粒箱3后侧设有出料口5，在脱粒箱3内安装有脱粒滚筒6，所述脱粒滚筒6包括一个转动滚轴7和两个爪子筒轴8，转动滚轴7通过两端的轴承固定，转动滚轴7两侧焊接有侧板9，侧板9的上下两端分别与两个爪子筒轴8固接，在所述爪子筒轴8上套接有能够在花生放入量较大时进行缓冲处理的爪子筒10，在爪子筒10上设有4个两两之间呈90°角设置的脱粒爪11，在脱粒滚筒6的下端设有用于将花生和泥土分离呈梯形的分离筛网12，分离筛网12由脱粒滚筒6下端一直延伸到出料口5处形成便于花生出料的斜坡，在机架1外部设有柴油机13，柴油机13通过机架1同侧设置在机架上的皮带轮14通过皮带带动转动滚轴7。

本实用新型轻巧方便，体积不足0.2m3，整个箱体只有十多斤，小孩都可以拿到田间操作，避免了把又多又重的花生苗运回家；箱体和柴油机可以自由分离，便于分别携带和挑送；通过爪子筒的缓冲功能，保证了在工作时，不会将花生打碎，保证了花生的质量，错位90度焊接，使花生更容易被剥脱；花生在脱粒之后下落到分离筛网上能够使泥土与花生分离，再顺着分离筛网从出料口排出；具有效率高、使用方便、工时短、劳动强度低的特点。