[实用新型]一种带锁紧功能轴端专用螺母有效
申请号: | 201320023654.7 | 申请日: | 2013-01-16 |
公开(公告)号: | CN203322013U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 林永贤 | 申请(专利权)人: | 广西玉柴机器股份有限公司 |
主分类号: | F16B39/04 | 分类号: | F16B39/04;F16B37/00 |
代理公司: | 玉林市振盛专利商标代理事务所 45109 | 代理人: | 吴安仪;邱振泉 |
地址: | 537005 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带锁紧 功能 专用 螺母 | ||
技术领域
本实用新型涉及到螺母,特别是涉及一种带锁紧功能轴端专用螺母。
背景技术
机械设备中的传动轴上零件要维持轴向位置长期稳定不变,往往须依靠设置在其轴端上的六角或圆形螺母锁定来获得,现代的六角螺母和扁圆形螺母如图3-6所示,通常此种结构一般都设置为双螺母连接,装配时把两只螺母串接在轴上拧到位置后,再施加力矩把前螺母反转、后螺母正转相互压紧而固定在轴上。另一种方法是在两个螺母之间设置止动垫圈卡住螺母不让转动而固定在轴上,达到轴上零件位置不变的目的。第三种现代扁圆形螺母结构如图7、图8所示,在螺母外圆周边上相隔180度设置有一个螺孔,用螺钉拧进该螺孔中,再拧进入设置在轴上螺纹部位的键槽中,限制螺母转动而将螺母锁定在螺纹轴上。
这三种螺母的缺点是:
1、图3-6螺母安装时,需要串接两只,才能保持轴上零件位置长期稳定不变。
2、安装时要有较大的立体空间,
3、安装耗费时间相对较长。
4、图7-8的螺母安装时要除了存在2、3项问题外,螺母转动180度才能使螺母上的螺孔中的螺钉与主螺纹的轴槽对准,轴向调整量大,精密的轴向间隙要依靠增减调整垫片厚度来获得。
5、圆螺母经多次调整敲击,导致损坏变形,使得螺母的耐用度不高。
发明内容
本实用新型为了克服上述现有技术中缺点,提供了一种结构紧凑,性能先进,操作方便快捷,带锁紧功能轴端专用螺母。
本实用新型的技术解决方案是这样的:一种带锁紧功能轴端专用螺母,其 特征在于螺母体的中心有大螺纹孔(4)、小螺纹孔(2),其之间有空程槽(3),螺母顶端面有沟槽(1),螺母体的下部是圆柱形为锁紧螺母圆柱体(5),上端部为六角形(6)。
锁紧螺母圆柱体(5)中心部设有大螺纹孔(4),大螺纹孔(4)中线垂直于端面。
锁紧螺母上部为外六角形,外六角形略小于圆柱体。
锁紧螺母外六角形端面设有一条沟槽(1),沟槽(1)中线与螺母中线垂直相交。
锁定螺母六角形中心部设有一个小螺纹孔(2),小螺纹孔(2)中线与大螺纹孔(4)中线同轴,小螺纹孔(2)直径与大螺纹孔(4)直径为1∶1~8mm。
锁紧螺母两端的小螺纹孔(2)与大螺纹孔(4)之间设有一个工艺空程槽(3),工艺空程槽(3)直径略大于大螺纹孔(4)直径,该工艺空程槽(3)的长度为大螺纹孔(4)长度1/6。
本实用新型的优点是:
1、采用一个螺母安装即可使零件在轴上位置长期固定不变。
2、安装时需要的空间不大,空间比螺母稍大即可,尤其适宜在沉孔中使用。
3、螺母可在任意角度位置固定,获得精密的轴向间隙,且操作方便快捷。
4、无需敲击,避免材料受敲击变形,螺母能够保持原状,获得高的使用寿命。
附图说明
本实用新型的结构构成是这样的:
图1为本实用新型的带锁紧功能轴端专用螺母结构剖视图。
图2为本实用新型的带锁紧功能轴端专用螺母结构俯视图。
图3为现有技术结构的六角螺母主视图。
图4为现有技术结构的六角螺母左视图。
图5为现有技术结构的圆形螺母主视图。
图6为现有技术结构的圆形螺母左视图。
图7为现有技术结构的带紧定螺钉圆形螺母主视图。
图8为现有技术结构的带紧定螺钉圆形螺母左视图。
图1~图8中,沟槽(1)、小螺纹孔(2)、空程腔(3)、大螺纹孔(4)、锁紧螺母圆柱体(5)、六角形(6)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是,本实用新型中所提及的“中心部”、“上部”、“下部”、均以各图所示的方向位置为基准,这些用来限制方向位置的词语仅仅是为了便于说明,并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。
本实用新型的最佳实施例是这样的,参照附图。
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