[实用新型]全自动循环蜡烛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动循环蜡烛机，属于蜡烛机设计技术领域。

背景技术

目前，为了节省原料，采用蘸蜡方式进行蜡烛的生产比较多，常用的方式有在竹签板插上蜡烛竹签，然后通过人为或者机械带动竹签板在含有蜡油的蜡槽上面上下运动。在采用上述方式时，蜡烛竹签每蘸蜡一次就要进行冷却，只有待冷却好后才能再去蘸蜡。这样如果采用机械带动竹签板，在生产过程中很浪费生产时间，而且生产效率低；如果采用人工带动竹签板，其劳动强度很大，并且生产效率还比机械带动竹签板的方式低。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种全自动循环蜡烛机，其结构简单，有效地利用了蜡烛竹签每蘸蜡一次的冷却时间，提高了生产效率。

本实用新型所述的全自动循环蜡烛机，包括机架，机架顶部设置有主梁，其特征在于：主梁上安装有循环滑轨，在循环滑轨上安装有板架，对应板架在机架下部设置有提升装置，在提升装置上设置有蜡槽，对应板架设置有驱动板架在循环滑轨上滑动的驱动机构。

板架主要用于放置竹签板，使用时板架在循环滑轨上的运动就会带动相对应的竹签板运动，板架的数量根据生产需求进行确定；提升装置和蜡槽的数量可以是一个或者多个，其数量根据生产需求进行确定。

本实用新型优选所述驱动机构包括相互对应的主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮安装在主梁两端，在主动链轮和从动链轮上安装有链条，链条与板架咬合在一起。

为了方便提升装置的移动，在所述机架下部设置有与主梁相互平行的移动滑轨，提升装置安装在移动滑轨上。

本实用新型优选所述主动链轮通过减速器与驱动电机连接，驱动电机固定在主梁上。

在应用时，提升装置主要有以下几种方式：

一、所述提升装置为气缸。

二、所述提升装置为油缸。

三、所述提升装置还可以为现有机械传动方式进行完成，例如：提升装置包括机架，机架上设置定滑轮和动滑轮，在定滑轮和动滑轮上安装有钢丝，在钢丝一端连接卷扬机，另一端连接上下可移动的托板。

使用时，在蜡槽里放上蜡油，将竹签板放置在板架上，然后启动驱动电机，通过链条带动板架在循环滑轨上运动，当运动在蜡槽正上方时，停止驱动电机；启动提升装置，将蜡槽向上提升，从而对竹签板上的竹签进行蘸蜡，待完毕后再将蜡槽向下运动，停止提升装置；然后再启动驱动电机，通过链条带动已经蘸蜡的板架以及其它待蘸蜡的板架在循环滑轨上运动，当下一个待蘸蜡的板架运动在蜡槽正上方时，停止驱动电机；再次启动提升装置，将蜡槽向上提升，从而对竹签板上的竹签进行蘸蜡，待完毕后再将蜡槽向下运动，停止提升装置。依此类推。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型，其结构简单，安装及维修方便，有效地利用了蜡烛竹签每蘸蜡一次的冷却时间，提高了生产效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图中：1、循环滑轨 2、板架 3、主动链轮 4、驱动电机 5、链条 6、提升装置 7、蜡槽 8、移动滑轨 9、机架 10、从动链轮 11、主梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2所示，全自动循环蜡烛机，包括机架9，机架9顶部设置有主梁11，主梁11上安装有循环滑轨1，在循环滑轨1上安装有板架2，对应板架2在机架9下部设置有提升装置6，在提升装置6上设置有蜡槽7，对应板架2设置有驱动板架2在循环滑轨1上滑动的驱动机构。

本实施例中，如图2所示，循环滑轨1结构为封闭式且上下两面为弧形；所述驱动机构包括相互对应的主动链轮3和从动链轮10，主动链轮3和从动链轮10安装在主梁11两端，在主动链轮3和从动链轮10上安装有链条5，链条5与板架2咬合在一起，主动链轮3通过减速器与驱动电机4连接，驱动电机4固定在主梁11上；所述机架9下部设置有与主梁11相互平行的移动滑轨8，提升装置6安装在移动滑轨8上；所述提升装置6可以为气缸，可以为油缸，还可以是现有机械传动方式进行完成，例如：提升装置包括机架，机架上设置定滑轮和动滑轮，在定滑轮和动滑轮上安装有钢丝，在钢丝一端连接卷扬机，另一端连接上下可移动的托板。