[实用新型]三机一体除湿干燥机

说明书

本实用新型属于干燥机械领域，具体涉及一种除湿干燥机。

塑胶产品在成型过程中，需要除湿与烘干，但是由于除湿烘干过程中需要产品原料转换工序，以进行各种步骤，然而，由于次转移，其导致有多种不良产出效果，例如透明度不佳、浇道站住、毛边、气泡、银条、流痕、尺寸稳定性不佳、内应力、产品物性强度不足等缺陷。而且除湿机内部湿度也容易随着使用而增大，影响功能。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种集合干燥、除湿和送料于一体的除湿干燥机，其结合功能多样且结构简单。

为解决上述问题，本实用新型使用技术方案如下：

三机一体除湿干燥机，包括干燥系统、空压机和除湿系统，所述的干燥系统包括下吹式保温干燥料桶、发热器和加热鼓风机，发热器与下吹式保温干燥料桶通过传输管道接通，所述的下吹式保温干燥料桶的上方通过循环管道依次连接至循环过滤器及所述的发热器，所述的加热鼓风机接通于所述的发热器及循环过滤器之间，下吹式保温干燥料桶的底部设置断料式吸料管道；所述的除湿系统包括除湿器，所述的除湿器一端连接空压机，另一端通过单向传输管道接至发热器。

优选地，所述发热器通过传输管道与下吹式保温干燥料桶内部的下方相接通。

进一步地，单向传输管道、加热鼓风机与发热器之间通过止逆阀连接。

进一步地，除湿系统还包括除水除油过滤器，所述除水除油过滤器连接于除湿器与空压机之间。

进一步地，所述循环过滤器包括一排气管。

优选地，下吹式保温干燥料桶的底部与断料式吸料管道之间设置拉板。

优选地，下吹式保温干燥料桶的底部与断料式吸料管道之间设置拉板。

本实用新型的有益效果是：集除湿、干燥、送料三种功能于一体，广泛适用于各种塑胶原料，尤其是吸湿性较强的工程塑胶，能改善塑胶产品在成型的过程中透明度不佳、浇道粘住、毛边、气泡、银条、流痕、尺寸稳定性不佳、内应力、产品物性强度不足等缺陷，并且能实现原料的自动输送，通过电磁阀控制两个除湿塔进行轮流除湿、再生工作，无需进行加热再生，减少了再生加热及再生风机所损耗的电量。

图1为本实用新型的原理图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图1示出了一种三机一体除湿干燥机的原理图，其包括干燥系统、空压机6和除湿系统，所述的干燥系统包括下吹式保温干燥料桶1、发热器2和加热鼓风机3，发热器2与下吹式保温干燥料桶1通过传输管道13接通，所述的下吹式保温干燥料桶的上方通过循环管道14依次连接至循环过滤器4及所述的发热器，所述的加热鼓风机3接通于所述的发热器2及循环过滤器4之间；所述的除湿系统包括除湿器5，所述的除湿器5的一端连接空压机6，另一端通过单向传输管道25接至发热器。

优选地，所述发热器通过传输管道与下吹式保温干燥料桶内部的下方相接通。

进一步地，参照图2，单向传输管道25、加热鼓风机3与发热器2之间通过止逆阀8连接。

进一步地，除湿系统还包括除水除油过滤器7、填满分子筛的除湿筒、除湿筒座和电磁阀调压阀。所述除水除油过滤器7连接于除湿器5与空压机6之间。系统运行时通过微电脑控制器控制除湿筒两个电磁阀的轮流切换工作，使两个除湿筒循环工作于除湿（再生）、蓄压、再生（除湿）状态，不断的为系统提供稳定的低露点干燥空气。

进一步地，所述循环过滤器包括一排气管41。

优选地，下吹式保温干燥料桶的底部设置断料式吸料管道10，下吹式保温干燥料桶的底部与断料式吸料管道之间设置拉板11。

由于下吹式保温干燥料桶1上方、循环过滤器4与加热鼓风机3之间形成一循环通道，而在除湿器5与发热器2、加热鼓风机3连接处加入止逆阀8，使除湿器、发热器和加热鼓风机的交汇处形成一气体流通可控通道。此时，空压机6可通过将处于某个压力状态下所吸附水份达到饱和的吸附压改变到一般大气压，而改变的同时，被吸附水份自行脱附，实现吸附剂的再生，脱附的水份在排气管41处扩散到大气。除水除油过滤器7用以将空压机6送来的水份及油份过滤清洁，再送到除湿器5中，所述的除湿器为双缸除湿器，水、油在其内部急速降压的同时就能获得‑40℃以上的露点除湿气，获得‑40℃以上的露点除湿气通过单向传输管道25、发热器2加热进而送出到密封的下吹式保温干燥料桶1内，由于下吹式保温干燥料桶上方与循环过滤器4相通，即加热后的除湿气吹出至下吹式保温干燥料桶内原料后，带走原料中的水汽，通至循环过滤器4处，所有原料湿气从而被吸干，达到除湿的效果。同时下吹式保温干燥料桶底部设置有断料式吸料管道10和拉板11，当原料完成除湿干燥步骤后，可控制打开拉板使原料输出。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。