[实用新型]变频器工变频切换装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种变频调速器变频器工变频切换装置。

背景技术

现在变频调速器变频器工变频切换装置采用的方式是每个高压隔离开关都有单独的操作机构，闭锁方式是使用电磁锁进行电气互锁，柜门也是使用电磁锁进行闭锁，这种闭锁方式可靠性低，容易存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种结构简单、性能可靠、制造方便且成本低的变频器工变频切换装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下措施来实现的：

一种变频器工变频切换装置，其特征在于：包括机柜框架、高压隔离开关和机械闭锁，机柜框架上设置有机柜前门，机柜框架内设置高压隔离开关，机械闭锁设置在机柜框架上，且机械闭锁和高压隔离开关相连。

本实用新型中，机柜框架上还设置有机柜后门，机柜后门上设置有程序锁，机柜前门上设置有用于放置程序锁钥匙的程序锁钥匙固定装置。

本实用新型中，程序锁钥匙固定装置安装于机柜前门后面的柜门加强筋竖梁上。

本实用新型中，机柜框架上设置有高压隔离开关安装支撑及机械闭锁安装支撑，高压隔离开关设置在高压隔离开关安装支撑上，机械闭锁设置在机械闭锁安装支撑上，机械闭锁和高压隔离开关之间通过连杆活动链接。

本实用新型中，机柜前门上设置有用于与机械闭锁的闭锁销配合的固定扣。

本实用新型中，机柜框架为具有六个立柱的长方体结构。

本实用新型的有益效果：

使用可靠性较高的机械闭锁方式替代可靠性较低的电气闭锁方式，大大增强了该装置的“五防”能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机柜框架的结构示意图；

图3为本实用新型的机械闭锁示意图；

图4为本实用新型的高压隔离开关示意图；

图5为本实用新型的程序锁示意图

图6为本实用新型的钥匙固定装置示意图；

图7为本实用新型的机柜前门部分示意图；

图中：1、机柜框架，2、机柜前门，3、机柜后门，4、高压隔离开关，5、机械闭锁，6、程序锁，7、连杆，8、固定扣，9、程序锁钥匙，10、立柱，11、机械闭锁安装支撑，12、高压隔离开关安装支撑，13、柜门加强筋竖梁，14、程序锁钥匙固定装置，15、锁死件，16、闭锁销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本实用新型的保护范围。

参考附图1、3、4、5、6、7，一种变频器工变频切换装置，包括机柜框架1、高压隔离开关4、机械闭锁5和程序锁6，机柜框架1上设置有机柜前门2及机柜后门3，机柜框架1内设置高压隔离开关4，机械闭锁5设置在机柜框架1上，且机械闭锁5和高压隔离开关4相连，机柜前门2上设置有用于与机械闭锁5的闭锁销16配合的固定扣8，程序锁6设置在机柜后门3上，机柜前门2上设置有用于放置程序锁钥匙9的程序锁钥匙固定装置14，程序锁钥匙固定装置14安装于机柜前门2后面的柜门加强筋竖梁13上。

参考附图1、2、3，机柜框架1上设置有高压隔离开关安装支撑12及机械闭锁安装支撑11，高压隔离开关4设置在高压隔离开关安装支撑12上，机械闭锁5设置在机械闭锁安装支撑上11，机械闭锁5和高压隔离开关4之间通过连杆7活动链接。

参考附图2，机柜框架1为具有六个立柱10的长方体结构。

本实用新型安装过程如下：

将机械闭锁5、高压隔离开关4分别安装在机械闭锁安装支撑11及高压隔离开关安装支撑12上并用连杆7连接在一起，将程序锁6安装于机柜后门3上，将程序锁钥匙9固定装置安装于机柜前门2后面的柜门加强筋竖梁13上。

本实用新型工作过程如下：

工作时需首先将机柜后门3程序锁6锁死并将程序锁钥匙9拔下，其次将程序锁钥匙9放置在程序锁钥匙固定装置14上使锁死件15缩回到程序锁钥匙固定装置14，接下来将机柜前门2闭合，然后将机械闭锁5打到分断状态机械闭锁5中的闭锁销16伸出传进机柜前门2的固定扣8中锁死机柜前门2，并根据需要按顺序闭合相应的高压隔离开关4，最后将机械闭锁5打到工作状态，闭合其他相关器件。

本装置维修时的操作顺序正好相反，首先将所有高压隔离开关4断开，然后机械闭锁5打到检修状态解除机柜前门2的闭锁状态，再打开机柜前门2取出程序锁钥匙9，最后打开机柜后门3。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域人员根据上述说明进行修改或对部分技术特征进行等同替换，应该属于本实用新型请求保护的技术方案范围中。