[实用新型]铸造用砂箱起模装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于砂型铸造技术领域，具体涉及在砂型铸造中砂箱和模具的分离时用的一种铸造用砂箱起模装置。

背景技术：

传统的砂型铸造，特别是手工造型，在起模时大都采用全手工起模，或采用起重设备辅助起模。全手工起模时劳动强度高，采用起重设备辅助起模时，起重力和砂箱的中心很难保证在同一竖直线上，这很容易破坏砂箱的内部结构，特别是内部结构复杂或自带砂芯的砂箱，在起模过程中都会对砂箱内部结构造成不同程度的破坏，而且成品率不能保证，起模后往往需要修型，大大增加了劳动量。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种铸造用砂箱起模装置，它包括螺柱，螺柱上下两部分螺纹的旋向相反，螺柱上下设置两个螺母，使用时，将螺柱及螺母设置在砂箱与模具之间，旋转螺柱，使螺柱上部螺母向上运动，顶起砂箱，螺柱下部螺母向下运动，压下模具，从而使砂箱与模具缓缓分离，在达到起模目的的同时，既能节约劳动力，减少劳动强度，又不会破坏砂箱内部结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种铸造用砂箱起模装置，其中：包括螺柱、上螺母及下螺母，上螺母与螺柱上部通过上螺纹连接，下螺母与螺柱下部通过下螺纹连接，螺柱的中部为旋转盘，螺柱的上螺纹与下螺纹旋向相反。

进一步，所述的旋转盘为六棱柱。

进一步，所述的旋转盘的中部设置有相互垂直的通孔。

本实用新型的有益效果为：   

1、本实用新型包括螺柱，螺柱上下两部分螺纹的旋向相反，螺柱上下设置两个螺母，使用时，将螺柱及螺母设置在砂箱与模具之间，旋转螺柱，使螺柱上部螺母向上运动，顶起砂箱，螺柱下部螺母向下运动，压下模具，从而使砂箱与模具缓缓分离，在达到起模目的的同时，既能节约劳动力，减少劳动强度，又不会破坏砂箱内部结构。

2、本实用新型的螺柱与上螺母及下螺母分别采用螺纹啮合，在旋转盘的转动过程中可以实现螺母的渐进运动，操作轻便、分型平稳；上螺纹与下螺纹旋向相反，旋转盘在转动过程中，实现了上下两个螺母的相向或相对运动，工作效率高。

3、本实用新型结构简单、使用方便、效果好，实现了手工造型的平稳起模，保证了砂型内部结构的完整性，明显减少了砂型的修补量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种铸造用砂箱起模装置，包括螺柱4、上螺母2及下螺母7，上螺母2与螺柱4上部通过上螺纹3连接，下螺母7与螺柱4下部通过下螺纹6连接，螺柱4的中部为旋转盘5，螺柱4的上螺纹3与下螺纹6旋向相反，上螺纹3的旋向为左旋，下螺纹6的旋向为右旋，旋转盘5的中部设置有两个相互垂直的通孔。

使用时，在手工造型前放置砂箱1时，将本实用新型放于砂箱1和模具8之间，此时上螺母2的下端面与旋转盘5的上端面接触，下螺母7的上端面与旋转盘5的下端面接触，上螺母2的上端面顶住砂箱1凸耳的底面，下螺母7的下端面顶住模具8的顶面，每个砂箱1与相应的模具8之间上放置3~4个本实用新型。

手工造型完成并硬化砂型之后，起模时用钢钎插入旋转盘5的通孔，同时缓慢转动安放在砂箱1和模具8之间的所有旋转盘5，使砂箱1与模具8缓慢平稳的分离，实现起模。

本实用新型的旋转盘5还可以做成六棱柱型，在旋转时，采用扳手也可实现旋转盘5的旋转，实现起模。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。