[实用新型]单体弹簧宽刀

说明书

本实用新型属于刀具领域，尤其涉及一种单体弹簧宽刀。

切削刀是机械制造中用于切削加工的刀具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。

在机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料。切削刀可分为宽刀以及窄刀，宽刀相对于窄刀的优势在于：（1）不需接刀，避免了接刀痕迹，有效改善加工表面质量；（2）相对窄刀切削尺寸更大（宽），加工效率高。

在切削金属材料的过程中，由于工件材质不纯或者不均匀、较长工件的中间部分甩动过大、机床刀架托板磨损等原因，容易产生震刀现象。震刀现象的存在，易造成加工产品的质量恶化，并导致刀片的寿命严重下降、加工成本增高。我国每年使用大量的车刀，耗废钢材巨大。

基于此，针对上述技术问题，提供一种单体弹簧宽刀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种单体弹簧宽刀，包括装夹刀柄、刀架、弹簧以及刀片，所述装夹刀柄与所述刀架的头端一体连接，两者概呈L形，且两者的相连部设有一缺口，所述弹簧设于所述缺口内，所述刀片设于所述刀架的尾端。

所述缺口位于所述装夹刀柄的端部。

所述缺口为一钝角缺口，该钝角缺口内设有一沟槽；

所述弹簧包括管体，所述管体上设有一轴向的条形开口，该管体的径向截面呈C形，所述管体部分穿设于所述沟槽内，且所述管体与所述刀架的尾端面相触。

所述刀片与所述刀架一体连接固定。

所述刀片与所述刀架焊接固定。

所述刀片与所述刀架可拆卸固定。

所述刀片与所述刀架通过螺栓可拆卸固定。

所述刀片与所述刀架通过螺栓可拆卸固定。

本实用新型结构简单，易于加工、成本较低，切削刀可以根据工件进行自适应的调整，提高了刀片的使用寿命，降低了切削刀的损坏率，降低了加工成本，同时，有效避免了震刀现象的发生，提高了表面加工质量，从而提高了加工产品的合格率。

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装夹刀柄的结构示意图；

图3为本实用新型的弹簧的结构示意图。

如图1所示，一种单体弹簧宽刀，包括装夹刀柄110、刀架120、弹簧130以及刀片140。

装夹刀柄110用于与相应的驱动机构传动连接。

如图1以及图2所示，装夹刀柄110与刀架120的头端一体成型连接，两者概呈L形，且两者的相连部设有一缺口A，弹簧130设于缺口A内，刀片140设于刀架120的尾端。

缺口A为一钝角缺口，其位于装夹刀柄110的端部，钝角缺口内设有一沟槽150。

如图1以及如图3所示，弹簧130包括管体131，管体131上设有一轴向的条形开口132，该管体131的径向截面呈C形，管体131一部分穿设于沟槽150内，且管体131的另一部分与刀架120的尾端面相触。

这样，当切削刀遇到工件表面硬度不一致或工件存在椭圆度时，可以进行自适应的调整，即装夹刀柄110、刀架120的连接部会发生轻微的形变，并且当不平整面过去之后，由于弹簧130的作用，装夹刀柄110、刀架120连接部的形变将消失。

当然，也可以采用其他形式的弹簧，只要能使切削刀遇到工件表面硬度不一致或工件存在椭圆度时，可以进行自适应的调整即可。

可以理解的是，刀片140与刀架120可以为一体连接固定，刀片140与刀架120也可以焊接固定，当然，刀片140与刀架120同样可以可拆卸的固定，如刀片140与刀架120通过螺栓可拆卸固定。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。