[实用新型]碎枝机

说明书

技术领域

本实用新型属于园林工具技术领域，涉及一种碎枝机。

背景技术

目前，在园林工具中，碎枝机一般通过感应电机驱动切割刀具高速旋转来进行切割工作，在感应电机和切割刀具的输出轴之间直接安装有减速箱，所以电机轴线和切割刀具的输出轴大体位于同一直线上的，使得整个机器在电机轴线的方向上的长度较长，结构不太紧凑，大大增加了其包装尺寸。

此后，市场上出现了一种设有串激电机的碎枝机，例如中国专利文献公开了一种碎枝机[申请号：200920035936.2；授权公告号：CN201493147U]，其包括电机组件、由电机组件所驱动的刀盘组件以及连接在所述电机组件和刀盘组件之间的传动组件，所述电机组件包括串激电机和电机输出轴，所述刀盘组件包括刀轴和安装在刀轴上的刀盘，传动组件包括带轮传动部件和与带轮传动部件相配接的减速箱，其中所述带轮传动部件与所述电机输出轴相配接，所述减速箱连接至所述刀盘组件，并且所述电机输出轴的轴线与所述刀盘的轴线大致平行。

上述碎枝机通过串激电机来代替感应电机，由于串激电机具有较高的转速和低扭矩性能，所以配备串激电机的碎枝机存在振动大、噪音大和转速过高的问题，因此这类碎枝机需要配置大传动比的减速机构才能将转速减缓下来及将扭矩提高上去，另外还需要增加降噪机构来降低噪音，这样碎枝机的结构较为复杂，制造不便，还存在制造成本过高的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、转速低、扭矩大、噪音低和振动小的碎枝机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种碎枝机，包括机架，所述的机架内设置有收集箱且机架上安装有电机和刀轴，所述的电机和刀轴均位于收集箱上方且所述的刀轴上安装有刀盘，所述的电机与刀轴之间设有减速箱，其特征在于，所述的电机为直流电机，所述的电机的输出轴与减速箱相配接，所述的减速箱的输出轴与所述的刀轴相配接。

本碎枝机用直流电机代替以往的串激电机，直流电机的振动小、扭矩大，噪音较低，而且直流电机的体积小，更加便于安装布置，使得本碎枝机的结构更为紧凑。

在上述的碎枝机中，所述的电机的输出轴端部周向具有齿轮一，所述的减速箱内装设有齿轮二、齿轮三和齿轮四，所述的电机的输出轴伸入减速箱内且齿轮一与齿轮二相啮合，所述的齿轮二和齿轮三同轴并同步旋转，所述的齿轮四周向固定在减速箱的输出轴上且齿轮四与齿轮三相啮合。这样设置使得减速箱的结构简单紧凑。

在上述的碎枝机中，所述的机架上固连有位于收集箱上方的机座，所述的电机、刀轴、刀盘和减速箱均安装在机座内且所述的机座开设有位于刀盘下方连通于收集箱的出料口，一个罩壳固连于机座并将机座覆盖封闭，所述的罩壳上具有连通于刀盘的进料口。电机、刀轴、刀盘和减速箱均位于机座内并被罩壳覆盖封闭，这样结构紧凑，外形美观，而且封闭式的结构具有隔离噪音的作用。

与现有技术相比，本碎枝机用直流电机代替以往的串激电机，直流电机的振动小、扭矩大，噪音较低，而且直流电机的体积小，便于安装布置，另外减速箱的布置合理，结构简单紧凑，制造方便，降低了制造成本，通过上述设置缩小了本碎枝机整机的体积，使得结构紧凑，增大了装箱量。

附图说明

图1是本碎枝机的立体结构示意图。

图2是本碎枝机的立体结构分解示意图。

图3是本碎枝机中电机、减速箱处的立体结构示意图。

图4是本碎枝机中电机、减速箱和刀轴的剖视结构示意图。

图中，1、机架；2、收集箱；3、电机；4、刀轴；5、刀盘；6、减速箱；7、电机的输出轴；8、减速箱的输出轴；9、齿轮一；10、齿轮二；11、齿轮三；12、齿轮四；13、机座；14、罩壳；15、进料口；16、主机部件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图3和图4所示，本碎枝机包括机架1，机架1内设置有收集箱2且机架1上安装有电机3和刀轴4，电机3和刀轴4均位于收集箱2上方且刀轴4上安装有刀盘5，电机3与刀轴4之间设有减速箱6，本碎枝机中的电机3为直流电机，电机的输出轴7与减速箱6相配接，减速箱的输出轴8与刀轴4相配接。