[实用新型]一种用于制备大块非晶材料的双面锤砧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制备非晶材料的设备，具体地说是一种用于制备大块非晶材料的双面锤砧装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对材料的性能有着越来越高的要求。由于非晶材料组织均匀，不存在错误、相界缺陷，因而材料的性能会有大幅度的提升，从而具有高硬度、高强度、高弹性，在各个领域都有广泛的应用。冷却速度的大小影响着非晶合金的成性能力，影响着能否制备大型非晶材料。现有的机器(传统的电弧炉)无法实现快速冷却。如果冷却速度不够，做出来的材料性能就会无法满足制备大块非晶的要求，对生产、生活带来极大的不便与隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于制备大块非晶材料的双面锤砧装置。该装置实现双面对液态金属的挤压冷却，增加冷却速度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于制备大块非晶材料的双面锤砧装置，包括挤压平台I、挤压平台II、水平滑动机构、纵向滑动机构及压头组件，其中挤压平台I设置于挤压平台II的上方，挤压平台I上设有凹槽，所述水平滑动机构设置于挤压平台I上，所述纵向滑动机构设置于水平滑动机构上、并随同水平滑动机构在挤压平台I上水平移动，所述压头组件设置于纵向滑动机构的下端，当压头组件与挤压平台I上的凹槽相对应时，所述纵向滑动机构使压头组件下行，将非晶材料压于凹槽内。

所述水平滑动机构包括管I、法兰I、法兰III及弹簧I，其中管I为两个，每个管I的两端均通过法兰I水平设置于挤压平台I上、且两个管I平行设置，各管I上均套设有弹簧I和法兰III，所述法兰III与管I滑动连接，所述弹簧I的两端分别与法兰I和法兰III抵接。

所述法兰III通过直线轴承I与管I滑动连接。所述挤压平台I上的凹槽位于两个管I之间。

所述纵向滑动机构包括管III、法兰II及弹簧II，其中管III为两个，每个管III分别通过一个法兰II与同侧法兰III连接，各管III均垂直于水平面、并与法兰II滑动连接，两个管III的下端分别与所述压头组件的两端连接，所述弹簧II套设于管III上、且位于法兰II和压头组件之间。所述管III通过直线轴承II与法兰II滑动连接。

所述水平滑动机构通过固定装置固定于挤压平台I上。所述固定装置包括管II、销及螺母，其中管II设置于挤压平台I上，所述销依次插入纵向滑动机构上设有的耳环及管II内，将水平滑动机构固定于挤压平台I上、并通过螺母锁紧。所述压头组件与挤压平台I滑动连接。

本实用新型的优点及有益效果是：

1.本实用新型实现双面对液态金属的挤压冷却，增加冷却速度。

2.本实用新型结构简单，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1中的B-B剖视图；

图4为图1中的C-C剖视图。

其中：1为法兰I，2为弹簧I，3为法兰III，4为直线轴承I，5为法兰II，6为轴承座，7为管I，8为管II，9为螺母，10为销，11为直线轴承II，12为弹簧II，13为管II，14为氮化硼，15为压头组件，16为挤压平台I，17为挤压平台II，18为凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1-4所示，本实用新型包括挤压平台I 16、挤压平台II 17、水平滑动机构、纵向滑动机构及压头组件15，其中挤压平台I 16设置于挤压平台II17的上方，挤压平台I 16上设有凹槽18。所述水平滑动机构设置于挤压平台I 16上，所述纵向滑动机构设置于水平滑动机构上、随同水平滑动机构在挤压平台I 16上水平移动。压头组件15设置于纵向滑动机构的下端、并与挤压平台I 16滑动连接，当压头组件15与挤压平台I 16上的凹槽18相对应时，所述纵向滑动机构使压头组件15下行，将非晶材料压于凹槽18内。

所述水平滑动机构包括管I 7、法兰I 1、法兰III 3及弹簧I 2，其中管I 7为两个，每个管I 7的两端均通过法兰I 1水平设置于挤压平台I 16上、且两个管I 7平行设置，各管I 7上均套设有弹簧I 2和法兰III 3，法兰III 3通过直线轴承I 4与管I 7滑动连接，弹簧I 2的两端分别与法兰I 1和法兰III 3抵接。挤压平台I 16上的凹槽18位于两个管I 7之间，凹槽18与管I 7垂直。