[实用新型]铝电解槽阳极抬升防断路保护装置

说明书

技术领域：本发明电解槽防断路保护装置，主要应用于铝电解槽的防断路保，是防止铝电解槽因阳极导电装置的意外抬升，造成铝电解槽断路事故发生的安全保护装置。

背景技术：铝电解槽的生产供电系统是一个串联的直流大电流的电路系统，铝电解槽阳极导电系统由小盒卡具固定在铝电解槽大母线上的若干个阳极导电装置组成，其阳极导电装置由铝导杆、阳极钢爪和用磷铁环浇铸在钢爪底部的阳极碳块组成。

铝电解槽在生产过程中，随着电解槽出铝作业和阳极碳块的消耗，其阳极碳块底掌与电解质液的高低即电解极距的高低也在发生着变化，需要进行人为的调整铝电解槽阳极导电装置的高低，以保证电解生产的正常进行。

铝电解槽调整阳极碳块高低的工艺过程，俗称为调极距。由于阳极碳块是用阳极钢爪和铝导杆与阳极母线连接在一起，其调整的基本操作方式是通过设置在铝电解槽上部的机械装置的动作，带动阳极母线进行上下运动，以此调整阳极铝导杆和阳极碳块底掌距电解质液极距的高低。特别是电解槽出铝后和启动电解槽时，该项工作极为频繁。

铝电解槽调整极距，即通过调整阳极母线高度来实现调整极距的操作过程，不仅关系到电解极距的高低，影响电解槽电压降，而且也关系到铝电解槽的安全生产，特别是抬高阳极的操作过程中，一旦产生误操作或出现非程序设定指令动作，抬极过高，就可能造成阳极抬脱，与阴极之间产生断路，致使整个铝电解槽的大直流串联电路系统产生断路，造成重大事故的发生。

在整个电解铝行业，在抬阳极作业过程中，由于误判和误操作造成的铝电解槽抬阳极断路的重大断路停电事故，时有发生，给电解铝企业造成重大的经济损失。为此电解铝厂的工程技术人员，一直都想解决这个技术难题，但由于电解槽上部机构处于强磁场高温环境限制，以及难以与铝电解槽的自动化控制系统的槽控箱程序相匹配，一直未找到行之有效的办法予以解决。

发明内容：为了防止铝电解槽抬阳极断路事故的发生，保证电解槽生产的稳定运行，本发明提供了一种铝电解槽阳极抬升防断路保护装置。

铝电解槽阳极抬升防断路保护装置由固定安装在铝电解槽上部大横梁立板上的母线行程位移跟踪装置和固定在阳极母线的拨叉式行程传感装置两大部件组成。其母线行程限位跟踪器由滑槽套管、配重套管、管式行程跟踪器、平衡配重锤、换向滑轮、连接软绳等零件组成，该管式行程跟踪器的上部设置有抬升限位触头；其拨叉式行程传感装置由母线绝缘连接板、下行拨叉杆、水平插动拨叉杆、防磁接近位置传感器等部件组成。

母线行程位移跟踪装置的构造是：滑槽套管内设置一个管式行程跟踪器，在与滑槽套管平行设置的配重套管内，设置一个与管式行程跟踪器等重量的平衡配重锤，管式行程跟踪器与平衡配重锤之间采用软拉绳并通过上部的转向滑轮进行连接；管式行程跟踪器的上部设置有抬升限位触头。工作使用时，该装置固定安装在铝电解槽上部大横梁立板上。

拨叉式行程传感装置的构造是：母线绝缘连接板上水平设置有下行拨叉杆、水平游动提升拨叉杆和防磁接近位置传感器，水平插动拨叉杆的下端设置有定位卡。工作使用时，该装置固定安装在铝电解槽大母线的端部，其下行拨叉杆插入到母线行程位移跟踪装置的管式行程跟踪器的滑槽内；其水平插动拨叉杆在设定提升阳极大母线时，手动插入到管式行程跟踪器的下端，并固定在定位卡内，完成设定母线抬升工作程序后，将水平插动拨叉杆复位退回；其防磁接近位置传感器通过信号传输线与铝电解槽的槽控箱系统相连接，防磁接近位置传感器的端部感应头与母线行程位移跟踪装置管式行程跟踪器上的抬升限位触头，始终保持设定在安全高度内，即本发明铝电解槽阳极抬升防断路装置所设定控制的高差范围内，在铝电解槽一旦由于误操作产生阳极抬升，可能造成断路时，防磁接近位置传感器立即通过槽控箱发出控制和调整指令，以防止断路事故的发生。

在铝电解槽上，安装本发明技术方案所设计的铝电解槽阳极抬升防断路保护装置，与槽控箱结合使用，能精确的控制由于误操作和非程序设定而抬升阳极产生的高度误差，以防止铝电解槽大直流串联电路系统产生断路事故，确保电解铝厂和电网系统的供电安全。

附图说明：

图1为铝电解槽阳极抬升防断路保护装装置的立面示意图。

图2为图1的截面侧视图。

图3为图1的截面俯视图。

由其图中所示：(1)滑槽套管、(2)配重套管、(3)管式行程跟踪器、(4)平衡配重锤、(5)绝缘连接板、(6)下行拨叉杆、(7)水平插动拨叉杆、(8)抬升限位触头、(9)防磁接近传感器、(10)信号传输线、(11)定位卡、(12)阳极大母线、(13)滑轮、(14)软拉绳。