[实用新型]气缸盖气门导管孔钻孔夹具调试装置有效
申请号: | 201320026545.0 | 申请日: | 2013-01-18 |
公开(公告)号: | CN203221223U | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 文国富 | 申请(专利权)人: | 重庆文达机械制造有限公司 |
主分类号: | B23B47/00 | 分类号: | B23B47/00 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 谢殿武 |
地址: | 401533 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缸盖 气门 导管 钻孔 夹具 调试 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种调试装置,尤其涉及一种气缸盖气门导管孔钻孔夹具调试装置。
背景技术
气缸盖在内燃机结构中属于配气结构,用来封闭气缸上部,与气缸和活塞围成燃烧室,并在内燃机进气冲程时把空气吸到气缸内部形成可燃混合气和排气冲程时将燃烧室中的废气排出,同时设有进、排气门导管孔,用于对相应的进、排气门导管进行支撑和导向,常见的有侧置气门式气缸盖和顶置气门式气缸盖两种结构,其中顶置气门式气缸盖的进、排气门导管孔中心线与水平面呈一定倾角设置,加工气门导管孔时需通过特定的钻孔夹具将气缸盖倾斜定位,使需加工的气门导管孔中心线处于水平并与钻头对正,因此需要对钻孔夹具进行调试,保证气缸盖装夹于该夹具后的定位精度,进而保证加工出的气门导管孔的尺寸及位置精度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种气缸盖气门导管孔钻孔夹具调试装置,可根据气缸盖加工标准中气门导管孔与气缸盖装夹定位结构的相对位置关系对钻孔夹具进行调试,保证气缸盖装夹于钻孔夹具的定位精度,进而保证加工出的气门导管孔的尺寸及位置精度,提高产品加工质量。
本实用新型的气缸盖气门导管孔钻孔夹具调试装置,包括与气缸盖装夹定位结构相同并且对应该装夹定位结构所需钻削加工气门导管孔处设有调试孔的对刀块、可装夹于该钻削加工设备刀具夹头且直径小于调试孔内径的标棒和过渡配合套设于标棒的滑套;所述滑套内外圆同心并且至少内端外径与调试孔直径相同。
进一步,所述对刀块的调试孔处设有导向套;
进一步,所述滑套内端外圆设有倒角。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的气缸盖气门导管孔钻孔夹具调试装置,可根据气缸盖加工标准中气门导管孔与气缸盖装夹定位结构的相对位置关系对钻孔夹具进行调试,保证气缸盖装夹于钻孔夹具的定位精度,进而保证加工出的气门导管孔的尺寸及位置精度,提高产品加工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,如图所示:本实施例的气缸盖气门导管孔钻孔夹具调试装置,包括与气缸盖装夹定位结构相同并且对应该装夹定位结构所需钻削加工气门导管孔处设有调试孔的对刀块1、可装夹于该钻削加工设备刀具夹头2且直径小于调试孔内径的标棒3和过渡配合套设于标棒3的滑套4;所述滑套4内外圆同心并且至少内端外径与调试孔直径相同,调试时将对刀块1以装夹气缸盖的方式装夹于钻孔夹具5,再将标棒3穿过调试孔以装夹钻头的方式装夹于刀具夹头2,然后将滑套4套于标棒3并旋入调试孔,通过检测滑套4能否顺利旋入调试孔来对钻孔夹具5进行调试。
动,说明定位板的中心与刀具的中心重合。
本实施例中,所述对刀块1的调试孔处设有导向套6,可将导向套6进行淬火处理,使其具有较高的机械强度和刚性,不仅耐磨损性能好,而且定位精度高。
本实施例中,所述滑套4内端外圆设有倒角,利于滑套4滑入导向套6,结构性能好。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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