[实用新型]一种抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，尤其是一种能应用于金属板材的两平面抛光机。

背景技术

金属卷材在分条机上所要裁切的宽度和圆刀间的间隙都是由平面度、平行度、厚度误差在0.002mm以内的圆刀片、胶环、薄间隔环搭配而成的。若这些工具的精度不高，裁出的带材就有好多缺陷，如：稳定和不稳定的毛刺、翻边、带料宽度变化和带料的平面弯曲。目前，国际上能制造这些高精度工具的厂家很少，而即使有了这些工具，但因裁切的特点和用户使用不当，也同样会产生相应的缺陷。滚剪时，材料的切口与刀片的侧面长期接触，把材料冷焊在刀片的侧面上，形成粘料，很难去除，若保管不善，使工具表面生锈。

目前市场上有各式各样的抛光机械设备，由于工件的表面不一定是平整或者有规则的外形，工件的形状及其外表面的不确定性使得对于抛光过程中的磨头在工件表面进行抛光处理显的比较复杂，磨头要随着工件的形状变化而不断在工件表面进行打磨抛光，而目前市场上比较多的大多采用弹簧的方式使得磨头能够在形状变化的产品上面进行抛光，通过弹簧的挤压实现磨头能够靠近工件的表面，而这种方式的实施过程比较僵硬，弹簧的力度过大使得抛光的效果很差，如果弹簧力度过小又不能达到在工件表面达到抛光的目的，如果工件表面很复杂就会产生磨头的移动幅度加大，更加难用弹簧来适应磨头的移动来适应这种工件的抛光，如果在实施抛光过程中不断调整设置，耗时又浪费人力，工作效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨带抛光效果和抛光效率的砂带抛光机。

为了解决现有的技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种抛光机，其特征在于，包括：

底座，所述底座上固定连接有电机和两个主轴承座；

主动轴，所述主动轴通过两个主轴承固定在两个主轴承座上，所述主动轴上固定连接有皮带轮和主动轮，所述皮带轮通过皮带与电机连接；

固定连接在主动轴上的两个辅轴承，两个辅轴承位于两个主轴承之间；

操作支架，所述操作支架通过辅轴承和辅轴承座与主动轴连接，所述操作支架上通过从动轴承和从动轴连接有从动轮，所述操作支架上通过导轮轴承和导轮轴连接有导轮；所述底座上固定连接有上限位块，所述操作支架向下延伸有一凸柱；

砂带，与所述砂带连接有砂带驱动装置，该驱动装置由所述的主动轮、从动轮和导轮组成，所述的砂带套接在所述驱动装置之上，所述底座和操作支架之间还设有横向进给机构。

上述的一种抛光机，所述的横向进给机构包括进给控制机构，横向导轨，所述的横向导轨固设于底座上，底座上设有与所述横向导轨相滑移配合的导槽。

上述的一种抛光机，所述的主动轮和从动轮位于同一平面上。

上述的一种抛光机，所述的皮带轮设有三种转速。

上述的一种抛光机，在所述的主动轴的下方还安装有一带动工件在所述砂带上转动抛光的抛盘。

本实用新型的有益效果为：该抛光机的砂带保持恒速，传动链短，机床功率利用率可达85%，工件装夹一次定位后，可多次更换砂带完成全部加工，适应性强，操作简单，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的俯视图

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2所示，一种抛光机，其特征在于，包括：

底座1，底座上固定连接有电机2和两个主轴承座3；

主动轴4，主动轴4通过两个主轴承5固定在两个主轴承座3上，主动轴4上固定连接有皮带轮6和主动轮7，皮带轮6通过皮带8与电机2连接；

固定连接在主动轴4上的两个辅轴承9，两个辅轴承9位于两个主轴承5之间；

操作支架10，操作支架10通过辅轴承9和辅轴承座11与主动轴4连接，操作支架10上通过从动轴承和从动轴连接有从动轮12，操作支架10上通过导轮轴承和导轮轴连接有导轮13；底座1上固定连接有上限位块，操作支架10向下延伸有一凸柱；

砂带18，与砂带连接有砂带驱动装置，该驱动装置由所述的主动轮7、从动轮12和导轮13组成，砂带18套接在驱动装置之上。

作为本实用新型的改进，底座1和操作支架10之间还设有横向进给机构19。

横向进给机构19包括进给控制机构191，横向导轨192，横向导轨192固设于底座1上，底座1上设有与横向导轨192相滑移配合的导槽。

作为本实用新型的改进，主动轮7和从动轮12位于同一平面上。