[实用新型]余热回收装置设置在加热室的节能烤房

说明书

技术领域

本实用新型属于一种节能减排烤房，具体是一种可回收利用因排湿而浪费的余热的余热回收装置设置在加热室的节能烤房。

背景技术

烤房是一种靠燃料加热烘烤物品的建筑，绝大部分烤房因排湿需求而带走了大部分热量，大大造成了煤等能源的浪费，特别是烤烟房等排湿量特别大的烤房。烟叶烘烤因为自身的特殊性，其在变黄后期、定色期、干筋期，需大量排湿，排出的湿热空气温度在40-70℃，且每炉烟排湿时间总计能达到60个小时以上，排湿气流热损失可占煤发热值的10％-20％，造成了能源的浪费。我国是烤烟生产大国，又是能源匮乏国家，目前烤烟调制能源利用率相对较低，研究烤房节能途径，增强对排湿余热的利用，不仅有利于降低烤烟生产成本，增加烟农收入，而且有利于烟草生产的可持续发展，符合现代烟草农业的需求。

目前，烤房的节能利用装置主要集中在烟气的余热利用，排湿气流的余热利用装置相对较少，主要有：热泵、转轮式全热回收器，能够回收湿热气流中的大量潜能，但是热泵成本较高，并且离不开电能的供应；板式湿热换热器、热管式换热器等换热效率低，并且存在占用空间大或需要传热介质等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低、安装使用方便的高效余热回收烤房，无须其他能源、介质的辅助，提高了热能利用率，降低了能耗，并且可有效回收排湿时排出的湿热空气中的热量；也可以将排出的湿热空气导入附近烤房，帮助其他烤房烟叶回潮。

本实用新型中所述的技术方案如下：所述余热回收装置设置在加热室的节能烤房包括烘烤室和加热室，在烘烤室上设有排湿口，在加热室上设有烟囱，加热室内设有加热炉和风机，在烘烤室和加热室之间设有回风口和出风口，其特征是：所述烤房还包括设在加热室内的冷热交换装置，在加热室上设有冷风门和排湿烟囱，排湿口设置在加热室与烘烤室之间高于回风口的位置，在回风口和排湿口处设有开闭状态相反的挡风板，所述余热回收装置包括多层由内热风管和外冷风管组成管道，每层内热风管均有多根并排设置在外冷风管内的金属直管组成，且多排金属直管相互连通，在外管内形成多条并排的“S”形或“Z”形热风通道，每条热风通道的下端进风口均与排湿口连通，上端出风口均与排湿烟囱连通；多排外冷风管也相互连通形成冷风通道，其上端的进风口与冷风门的风口连通，下端的冷风管出风口正对风机的上方，在内热风管上设有冷凝液回收口。

本实用新型进一步的技术方案：所述排湿口呈喇叭状，设置在靠近烤房顶部的位置，在排湿口处设有湿热空气导流转换口，在湿热空气导流转换口的开口处设有用于关闭湿热空气导流转换口或冷热交换装置热风管进风口的热风开关，回风口与排湿口的大小相同，设置在与排湿口相邻的位置，所述挡回风口与排湿口处的挡风板为一块上下移动的自动调节挡风板，且挡风板的高度为排湿口或回风口的高度与两开口之间的距离之和；所述自动调节挡风板还包括控制器和设置在烘烤室的湿度传感器，湿度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端与挡风板的控制电机连接，并在控制器的控制下上、下移动开启回风口或排湿口。

本实用新型的最优技术方案：所述冷风门设置在加热室外侧的墙壁上，排湿烟囱设置在加热室的顶部。所述余热回收装置包括三层由外冷风管和内热风管组成的管道，内热风管为金属制成，且每根热风管均设有散热翅，外冷风管采用保温隔热防火材料制成。所述外冷风管的冷风管出风口成喇叭状，正对风机的上方。

所述冷凝液回收口设置在靠近排湿口的一端，且通过回收管伸出加热室。

本实用新型的有益效果：

1本实用新型在烤房内上方设有冷热交换装置，合理利用了烤房内部的空间，安装合理、方便；该装置占用空间较小，可在现有密集烤房安装使用，安装维护方便；

2.本实用新型的排湿口直接与冷热交换装置的热管连通，将原本直接排出烤房的湿热空气收集导入到延伸在烤房上方的散热热风管中，原本直接进入加热室的冷空气约束到冷风管中，使冷空气与湿热空气进行冷热交换，进入冷风管的冷风在冷热交换的作用下加热，便可节约能源，热风管向冷凝液收集口一侧倾斜，收集冷凝液，在回收余热的同时对湿气中的水分加以回收利用；

3.本实用新型在排湿口设有热空气导流转换口，可通过湿热空气导流转换口控制，将排出的湿热空气通过转换到外接保温管导入需要回潮的烤房，进行湿热空气的二次利用；

4.本实用新型的内管道由于通过的是湿热烟气，易挂壁腐蚀内管道，需定期清洗，清洗时可将排湿口处内管道堵住，从排湿烟囱处倒入清水冲刷浸泡，从冷凝液回收口或排湿口排出，简单方便；