[实用新型]一种冲床自动送料装置的电控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电控系统，特别涉及一种冲床自动送料装置的电控系统。

背景技术

目前，冲床的自动送料装置多采用数控技术，但数控冲床价格昂贵，应用范围不广，大多数企业仍然采用机械式冲床。

采用机械式冲床在电机定、转子片的生产过程中，原料经过冲床一次冲压成片状半成品的基础上，还需经过后续多次冲压加工成型。在冲压送料过程中要由操作人员直接用手、或者夹子送料片至冲压模具进行加工；也有自动送料装置，这些自动送料装置既有采用气动控制系统也有电油混合驱动控制系统。这些驱动方式存在以下不足：1.送料方式较慢，生产效率低下；2.运动精度差，容易导致送料失败；3.驱动控制系统复杂，体积较大；4.现场调试困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种操作简便、效率高、经济实用，能够实现电机定子与转子片冲压的冲床自动送料装置的电控系统。

本实用新型提供一种冲床自动送料装置的电控系统，包括冲压机、操作面板、可编程控制器、牵引电磁铁、伺服电机、齿条及接近开关。

所述可编程控制器设于所述操作面板与所述冲压机之间用于指令所述冲压机动作。

所述牵引电磁铁前设有驱动所述牵引电磁铁的继电器，且所述牵引电磁铁与继电器均设于所述可编程控制器与所述冲压机之间。

所述伺服电机前设有控制所述伺服电机的伺服控制器，且所述伺服电机通过齿条与冲压机连接。

所述继电器与所述伺服控制器分别与所述可编程控制器连接。

所述接近开关包括单路接近开关与双路接近开关，所述单路接近开关设于所述齿条的后面用于检测所述齿条在运动过程中是否回位，所述双路接近开关设于所述冲压机的后面用于检测所述冲压机的运行状态。

所述操作面板实现人机借口，完成参数设置、命令下达以及运行状态显示；所述可编程控制器是核心模块，可根据冲压机以及投料机构的运行状态给伺服控制器和牵引电磁铁下达相应的命令；所述单路接近开关用于检测所述齿条在运动过程中是否回位，所述双路接近开关用于检测所述冲压机的运行状态，并反馈到可编程控制器；所述牵引电磁铁代替以前手动冲床人工脚踏板，可根据可编程控制器的命令启动或停止冲压动作；所述伺服控制器接受所述可编程控制器的命令控制伺服电机驱动齿条完成旋转运动变为直线运动，将待加工的定转子片有序送入冲压机的料槽，此后在驱动相应装置回到初始状态，准备下次动作。

本实用新型提供的所述冲床自动送料装置的电控系统实现了送料、冲压与收料的自动化生产，极大的提高了生产效率，节省了人力资源，有利于降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种冲床自动送料装置的电控系统的结构框图；

图2为图1的系统运行时序图。

附图标号说明

1、操作面板；2、PLC；3、继电器；4、牵引电磁铁；5、冲压机；6、伺服控制器；7、伺服电机；8、齿条；9、双路接近开关；10、单路接近开关；s1、单路接近开关信号；s2、双路接近开关1信号；s3、双路接近开关2信号。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

请参照图1，本实用新型提供一种冲床自动送料装置的电控系统，包括冲压机5、操作面板1、可编程控制器2、牵引电磁铁4、伺服电机7、齿条8及接近开关。

请参照图1，所述可编程控制器2设于所述操作面板1与所述冲压机5之间用于指令所述冲压机5动作。

请参照图1，所述牵引电磁铁4前设有驱动所述牵引电磁铁4的继电器3，且所述牵引电磁铁4与继电器3均设于所述可编程控制器2与所述冲压机5之间。

请参照图1，所述伺服电机7前设有控制所述伺服电机7的伺服控制器6，且所述伺服电机7通过齿条8与冲压机5连接。

请参照图1，所述继电器3与所述伺服控制器6分别与所述可编程控制器2连接。

请参照图1，所述接近开关包括单路接近开关10与双路接近开关9，所述单路接近开关10设于所述齿条8的后面用于检测所述齿条8在运动过程中是否回位，所述双路接近开关9设于所述冲压机5的后面用于检测所述冲压机5的运行状态。