[实用新型]铣刨机延时制动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制动系统，具体涉及一种铣刨机延时制动系统。

背景技术

目前铣刨机制动系统的工作原理为：铣刨机停车后，整车的制动通过摩擦片抱死前轮实现，具体的停车制动过程是通过一个开关直接控制制动阀电磁铁的通断，从而控制制动油路的通断推动摩擦片动作，实现摩擦片对前轮抱死和释放。

此种制动系统存在如下弊端：1）机手在斜坡停车后常常忘记拍下制动开关，导致铣刨机在斜坡上滑行，十分危险；2）机手在行车过程中需要停车时，常常选择拍下制动开关停车，继而摩擦片直接抱死行驶中的前轮，对摩擦片带来巨大的损害。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种铣刨机延时制动系统，实现在停车后自行制动的功能，同时消除机手误操作行车过程中通过制动停车损坏摩擦片的隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铣刨机延时制动系统，包括电源、行走手柄、制动阀和摩擦片，还包括微动开关和延时继电器模块，所述的行走手柄下方安装有微动开关，微动开关与延时继电器模块电连接，延时继电器模块与制动阀电连接，制动阀通过制动油路控制摩擦片。

所述的延时继电器K65和中间继电器K64组成。

所述的延时继电器K65延时长度设置为3s。

本铣刨机延时制动系统，因增加了微动开关和延时继电器模块，故与之前的技术相比，本铣刨机延时制动系统实现了停车后自动制动，避免了机手在斜坡停车后常常忘记拍下制动开关而带来的铣刨器在斜坡滑行的危险的发生；同时消除了机手在行车过程中需要停车时，常常选择拍下制动开关停车，即机手误操作行车过程中通过制动停车损坏摩擦片的隐患。

附图说明

图1是该系统中电气控制部分的原理图；

图2 是本实用新型的系统组成。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本铣刨机延时制动系统，包括电源、行走手柄、制动阀和摩擦片，还包括微动开关和延时继电器模块，所述的行走手柄下方安装有微动开关，微动开关与延时继电器模块电连接，延时继电器模块与制动阀电连接，制动阀通过制动油路控制摩擦片。

铣刨机延时制动系统，其特征在于，所述的延时继电器模块由延时继电器K65和中间继电器K64组成，延时继电器K65延时长度设置为3s，经计算，在3s时间内铣刨机在路面摩擦力的作用下能够刚好停止，此时制动阀电磁铁失电，制动阀关闭油路，摩擦片失去压力回到抱死前轮的位置，轻松实现制动。

如图2所示，本铣刨机延时制动系统具体工作过程为：

行走手柄回到中位，即将要停车时，微动开关常闭触点恢复闭合状态，延时继电器模块的中间继电器K64和延时继电器K65的线圈同时与电源接通得电，此时K64的常闭触点断开，而K65的触点将闭合3s后失电，这样实现了手柄回到中位后给制动阀电磁铁供电3s，而3s时间内铣刨机在路面摩擦力的作用下已经停止，此时制动阀电磁铁失电，制动阀关闭油路，摩擦片失去压力回到抱死前轮的位置，实现制动。

行走手柄离开中位后，即铣刨机行走时，微动开关常闭触点断开，延时继电器模块的中间继电器K64线圈与电源断开失电，此时K64常闭触点处于常态既闭合状态，制动阀得电并打开油路提供压力给摩擦片使其脱离前轮，解除制动。