[实用新型]一种新型模具导柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具配件领域的一种新型模具导柱。

背景技术

现有技术中的冲压模具，在模具上下座之间均设置导套、导柱，使模具在下行时套和引导，从而精确的进行冲压成型工作。在冲压模具中通常所使用的模具导柱大都为钢质材料，导套和导柱之间采用有间隙的动配合，由于模具工作状况相对比较恶劣，润滑条件差，使得模具在耐磨性受到一定损害，从而降低了模具定位精度，影响了冲压设备的正常使用。

冲压生产中，高速冲床的使用已成为未来的发展趋势，但是模具在高速冲床工作时，导柱易产生剧烈摩擦，同时产生大量热量，使得导柱温度过高，当散热不及时，导柱表面会产生溶化烧结现象，产生应力变形，使导柱的定位精度降低，对冲压生产造成严重影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供模具配件领域的一种新型模具导柱。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：本实用新型的一种新型模具导柱，包括模具导柱主体和加油装置，及设置在模具导柱主体内的空腔，及设置在加油装置内的储油室，及设置在储油室一侧的海绵层，及设置在储油室顶部的导油孔。

进一步地，所述空腔直径设为模具导柱主体的三分之一，通过空腔达到散热，且不影响导柱的结构和性能。

进一步地，所述加油装置环绕连接在模具导柱主体上，方便加油，易于包养。

进一步地，所述海绵层为高密度耐磨海绵层，其吸附性能更好，提高生产效率。

进一步地，所述导油孔顶部设有密封皮塞，防止灰尘落入，造成导油孔堵塞。

本实用新型的有益效果是：由于模具导柱主体内设置空腔易于散热，通过加油装置保证了使用精度，解决了高速冲床散热不及时，保养不方便等问题。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种新型模具导柱结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种新型模具导柱，包括模具导柱主体1和加油装置3，及设置在模具导柱主体1内的空腔2，及设置在加油装置3内的储油室5，及设置在储油室5一侧的海绵层4，及设置在储油室5顶部的导油孔6，所述储油室5设为半封闭状态，易于供油。

作为优选，所述空腔2直径设为模具导柱主体1的三分之一，通过空腔2达到散热，且不影响导柱的结构和性能。

作为优选，所述加油装置3环绕连接在模具导柱主体1上，方便加油，易于包养。

作为优选，所述海绵层4为高密度耐磨海绵层，其吸附性能更好，提高生产效率。

作为优选，所述导油孔6顶部设有密封皮塞，防止灰尘落入，造成导油孔6堵塞。

本实用新型的有益效果是：由于模具导柱主体内设置空腔易于散热，通过加油装置保证了使用精度，解决了高速冲床散热不及时，保养不方便等问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。