[实用新型]脱粒滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用机械，具体地说是涉及一种收割机，特别是涉及一种脱粒滚筒。

背景技术

收割机是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物。其中，脱粒滚筒是收获机械的重要部件，与凹板筛一起，起着将籽粒与茎杆分离的作用。

在实际应用中，由于作业环境、农作物的品种及个体差异，机器在使用一段时间后，因脱粒齿杆上击禾齿的磨损及凹板筛的变形，致使禾齿齿尖与凹板筛之间的脱粒间隙变大，进而导致脱粒不净和籽粒夹带茎草排出的现象，造成收获损失率过大。通常是通过调整脱粒滚筒的转速或凹板筛的间隙来提高脱净率，但这种调整容易造成成熟度高、饱满易脱的籽粒在反复打击下损伤。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种直径可调的脱粒滚筒。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种脱粒滚筒，它包括分别固定于左右两个端板上的轮毂，左右两个端板之间设有脱粒齿杆，脱粒齿杆上设有击禾齿，各脱粒齿杆的内侧连接有支撑圈，端板与脱粒齿杆、支撑圈与脱粒齿杆之间通过可调节连接组件连接，以调节脱粒齿杆绕轮毂轴心滚动的回转半径。

本实用新型所述的可调节连接组件为卡槽式调节连接组件。

本实用新型为了连接紧密、保证调整能精确统一，所述的卡槽式调节连接组件包括固定于脱粒齿杆内侧的连接块，连接块上设有调节孔，连接螺栓穿过调节孔、端板或穿过连调节孔、支撑圈并以锁紧螺母连接固定。

本实用新型所述调节孔为径向设置的滑槽孔。

本实用新型所述调节孔为径向设置的齿纹孔，所述的连接螺栓的螺杆位于近螺帽的一端且穿于调节孔中的一段为与调节孔齿纹匹配的方杆。

本实用新型为了缓冲、防止变形，所述的连接螺栓的螺帽与锁紧螺母之间依次设有平垫、弹垫。

本实用新型为了实现局部微调、便于更换维修，所述的击禾齿与脱粒齿杆之间为螺纹连接，并采用紧固螺母调节固定。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其可灵活调整直径，使击禾齿与凹板筛的间隙达到合适值，可有效降低脱粒损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1连接块4的结构放大示意图；

图3是本实用新型实施例1连接螺栓7、锁紧螺母8、弹垫9、平垫10结构放大示意图；

图4是本实用新型实施例2连接块4的结构放大示意图；

图5是图3的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

由图1、图2可知，一种脱粒滚筒，它包括分别固定于左右两个端板1上的轮毂2，左右两个端板1之间设有脱粒齿杆3，脱粒齿杆3上设有击禾齿11，各脱粒齿杆3的内侧连接有支撑圈5，端板1与脱粒齿杆3、支撑圈5与脱粒齿杆3之间通过可调节连接组件连接，以调节脱粒齿杆3绕轮毂2轴心滚动的回转半径。

本实用新型所述的可调节连接组件为卡槽式调节连接组件。

本实用新型为了连接紧密、保证调整能精确统一，所述的卡槽式调节连接组件包括固定于脱粒齿杆3内侧的连接块4，连接块4上设有调节孔6，连接螺栓7穿过调节孔6、端板1及穿过连调节孔6、支撑圈5并以锁紧螺母8连接固定。

本实用新型所述调节孔6为径向设置的滑槽孔。

本实用新型为了缓冲、防止变形，所述的连接螺栓7的螺帽与锁紧螺母8之间依次设有平垫10、弹垫9。

本实用新型为了实现局部微调、便于更换维修，所述的击禾齿11与脱粒齿杆3之间为螺纹连接，并采用紧固螺母12调节固定。

本实用新型通过穿过端板1和轮毂2轴心的滚筒轴固定连接在收割机机身上，在操作时，端板1、轮毂2、支撑圈5绕滚筒轴即轮毂2的轴心滚动，脱粒齿杆3及设在脱粒齿杆3上的击禾齿11对农作物进行击打，并配合凹板筛实现脱粒；当出现脱粒不净和籽粒夹带茎草排出的现象时，可拧松锁紧螺母8，移动连接块4，使连接螺栓7在连接块4上调节孔6（本实施例的调节孔6为径向设置的滑槽孔）内滑动实现脱粒齿杆3回转直径的无级调节，然后再拧紧锁紧螺母8使击禾齿11与凹板筛的间隙达到合适的值；当出现局部击禾齿11的磨损时，可拧松紧固螺母12调整击禾齿11长度后固定或直接更换新的击禾齿11，即可有效降低脱粒损失。

实施例2：