[实用新型]超高温水温机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模温机，特别涉及一种超高温水温机。

背景技术

因为传统锅炉使用媒、煤气、燃油等作为燃料进行加热，所以传统锅炉二氧化碳排放量大，污染严重；传统锅炉需要专门的锅炉工负责操作和维护，工人劳动强度大，人工成本高；此外，由于加热介质为水，且水的沸点为100°，所以以水为介质加热难以获得更高的加热温度，难以满足特殊高温场合需要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超高温水温机，以实现高效、精确加热，并实现超高温加热及节能、减排等。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种超高温水温机，包括通过管路依次连通的膨胀罐、循环泵、加热器及温控器，所述温控器的出水口连通至所述膨胀罐；还包括热交换器，所述热交换器的进水口通过管路连通至所述加热器与温控器之间的管路，出水口通过管路连通至所述温控器与膨胀罐之间的管路。

优选的，所述加热器与所述热交换器进水口之间的管路上设置有感温棒，所述热交换器进水口与所述温控器之间的管路上设置有压力表与球阀。

优选的，所述温控器与所述热交换器出水口之间的管路上设置有Y型过滤器、球阀及感温棒，所述热交换器出水口与所述膨胀罐之间的管路上设置有安全阀。

优选的，所述膨胀罐上还设置有排气管，所述排气管上设置有Y型过滤器及电磁阀。

优选的，所述膨胀罐上还设置有压力开关。

通过上述技术方案，本实用新型提供的超高温水温机，其通过由膨胀罐、循环泵、加热器及温控器组成的加热回路对水进行加热，利用温控器控制加热温度及加热器的工作，利用膨胀罐对水增压以提高水的沸点，因此，可以获得更高的加热温度，且具有加热效率高、温度控制精确的优点，适合于对加热温度要求较高又需要用水加热的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例所公开的超高温水温机的管路连接结构示意图。

图中数字表示：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实用新型提供的超高温水温机，包括通过管路依次连通的膨胀罐1、循环泵2、加热器3及温控器4，温控器4的出水口连通至膨胀罐1；还包括热交换器5，热交换器5的进水口通过管路连通至加热器3与温控器4之间的管路，出水口通过管路连通至温控器4与膨胀罐1之间的管路。

此外，加热器3与热交换器5进水口之间的管路上设置有感温棒11，热交换器5进水口与温控器4之间的管路上设置有压力表12与球阀13，通过感温棒11测试加热器3出口的水温，通过压力表12测试加热器3出口处热水的压力，并通过球阀13控制进入温控器4的水量。

温控器4与热交换器5出水口之间的管路上设置有Y型过滤器14、球阀13及感温棒11，热交换器5出水口与膨胀罐1之间的管路上设置有安全阀15，通过Y型过滤器14过滤从温控器4中出来的水中的杂质，通过球阀13控制温控器4中的出水量，通过感温棒11测试温控器4中出来的水的温度，并通过安全阀15用于管路中压力过高时泄压以防止管路爆裂。

膨胀罐1上还设置有排气管18及压力开关16，排气管18上设置有Y型过滤器14及电磁阀17，通过压力开关16设置，在系统压力过高时切断控制电源以免膨胀罐1发生爆炸，并通过电磁阀17控制排气管18排气，以便及时排出膨胀罐1内的气体进行泄压等。

本实用新型提供的超高温水温机，其通过由膨胀罐1、循环泵2、加热器3及温控器4组成的加热回路对循环水进行加热，利用膨胀罐1对循环水增压以提高循环水的沸点，因此，可以获得更高的加热温度，且具有加热效率高、温度控制精确的优点，适合于对加热温度要求较高又需要用水加热的工作环境。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。