[实用新型]一种磨削用电镀金刚石砂轮

说明书

技术领域

本实用新型属于磨削工具技术领域，具体涉及一种磨削用电镀金刚石砂轮。 

背景技术

电镀金刚石砂轮是通过电镀金属的电沉积作用，把金刚石固结在金属镀层中制成的金刚石砂轮，包括金刚石整修砂轮、磨削或切削砂轮。电镀金刚石砂轮具有下列优点：电镀工艺简单，投资少，制造方便；使用方便；可达到很高的工作速度；具有足够的使用寿命，因此电镀金刚石砂轮在高速、超高速磨削领域占据主导地位。 

随着光电通讯、光学、汽车、生物工程、航空航天产业的迅速发展，小口径非球面光学玻璃透镜在数码相机、照相手机、车用摄像装置、DVD读取头、显微及望远镜头、CCD摄像镜头、内窥镜、武器瞄准系统、月球车摄像装置等产品中需求量急剧增长。光学玻璃非球面透镜模压成型技术的普及推广应用是光学行业在光学玻璃零件加工方面的重大革命。其中最为有效的高形状精度和高表面质量创成的手段是采用小直径金刚石微粉砂轮进行纳米镜面磨削。而在加工小口径时为避免砂轮与工件干涉，砂轮必须斜轴安装，现有砂轮很难满足市场需求。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适合加工小口径工件的磨削用电镀金刚石砂轮，直径小，适合斜轴安装。 

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种磨削用电镀金刚石砂轮，包括圆柱形的砂轮基体和柄部，所述砂轮基体的外圆周面设有金刚石镀层；所述柄部与砂轮基体同轴设置并固定连接。 

所述柄部沿砂轮基体径向延伸。 

所述柄部与砂轮基体连接的部分具有缩颈。 

所述砂轮基体的外径为1～10mm。 

所述金刚石镀层的宽度为6.5mm。 

所述金刚石镀层的厚度为15～41μm。所述金刚石镀层中的金刚石粒度范围为5～36μm。 

本实用新型的电镀金刚石砂轮，径向跳动≤2μm，端面跳动≤5μm。 

本实用新型的磨削用电镀金刚石砂轮具有较高的磨削精度和磨削效率，形状保持性好，直径小适合斜轴安装，采用斜轴镜面磨削工艺用于小口径非球面光学玻璃透镜模压成型模具的加工，能够达到较高的形状精度和表面质量。 

附图说明

图1为本实用新型的磨削用电镀金刚石砂轮的A规格砂轮的结构示意图； 

图2为本实用新型的磨削用电镀金刚石砂轮的B规格砂轮的结构示意图； 

图3为本实用新型的磨削用电镀金刚石砂轮的C规格砂轮的结构示意图； 

图4为本实用新型的磨削用电镀金刚石砂轮的D规格砂轮的结构示意图； 

图5为本实用新型的磨削用电镀金刚石砂轮的E规格砂轮的结构示意图； 

图中标号说明：1-砂轮基体，2-柄部，3-金刚石镀层。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

本实用新型的磨削用电镀金刚石砂轮的五种实施方式，如图1-5所示，A、B、C、D、E五种规格的砂轮都包括圆柱形的砂轮基体1和柄部2，所述砂轮基体1的外圆周面设有金刚石镀层3；所述柄部2与砂轮基体1同轴设置并固定连接。所述柄部2沿砂轮基体1径向延伸。 

图1-5中，A、B、C、D、E五种规格的金刚石砂轮，其砂轮基体外径（mm）分别为：Ф1、Ф4、Ф6、Ф8、Ф10，金刚石镀层的厚度分别为20μm、15μm、25μm、41μm、30μm，金刚石镀层的宽度都为6.5mm。其中，A和B规格的金刚石砂轮，柄部与砂轮基体连接的部分设有缩颈。该五种规格的金刚石砂轮的径向跳动≤2μm，端面跳动≤5μm。 

本实用新型的磨削用电镀金刚石砂轮，具有较高的磨削精度和磨削效率，形状保持性好，直径小适合斜轴安装，采用斜轴镜面磨削工艺用于小口径非球面光学玻璃透镜模压成型模具的加工，能够达到较高的形状精度和表面质量。