[实用新型]可堆叠的PCB板存放车

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输设备，特别涉及用于电子线路板生产现场使用的存放车。

背景技术

目前的线路板存放车基本都是规格形状的，都是四方形的车体，这种车在不使用时，只能单独存放，不能将多个车进行堆叠存放，占用比较大的空间，另外，现有存放车的PCB插槽板都是整块固定式，当部分损坏时，拆卸比较麻烦，而且浪费也比较大，还有就是这种整体式的插槽板受板件变形影响较大，一旦部分插槽变形，就有可能对产品造成比较大的损坏。

发明内容

本实用新型提供一种可堆叠的PCB板存放车，采用呈锥状的车体构造，多辆存放车可以横向插入堆叠，节省空间，解决现有技术中占用空间大的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而提供的这种可堆叠的PCB板存放车包括车架、设置于该车架上的PCB板存放台以及设置于车架底部的行走轮，所述车架的水平断面形状由车头至车尾呈梯形设置，车架上固定所述PCB板存放台的横向支架由车头至车尾呈现前低后高的倾斜设置。

所述车架上还设置有底部托板，该底部托板位于所述PCB板存放台下方，以由车头至车尾呈现前高后低的方式设置，所述车架包括后支架，在该后支架突出PCB板存放台的部分设置有竖向的第一PCB板插槽板，该第一PCB板插槽板上设有竖向的第一插槽，所述PCB板存放台包括固定在所述横向支架的第二PCB板插槽板，该第二PCB板插槽板上设有横向的第二插槽，所述PCB板存放台包括至少两块第二PCB板插槽板，该至少两块第二PCB板插槽板由车头至车尾呈前后排列设置，所述后支架的顶端设置有车把手。

本实用新型采用上述的技术方案，可以使这些存放车横向插入堆叠，降低使用空间，同时，本实用新型采用多块插槽板结合的分体式存放模式，降低成本，同时，也降低受插槽板变形的影响，有效保护产品的安全。

附图说明

图1是本实用新型PCB板存放车的立体示意图。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

由图1中可知，这种可堆叠的PCB板存放车包括车架10、设置于该车架上的PCB板存放台20以及设置于车架底部的行走轮30，所述车架的水平断面形状由车头至车尾呈梯形设置，车架上固定所述PCB板存放台20的横向支架11由车头至车尾呈现前低后高的倾斜设置。本实用新型采用梯形的车架结构，存放车之间可以相互横向插入堆叠存放，不使用时，采用这种堆叠存放，可以降低所占用的空间，提高工作场地的利用率，也就是可以降低生产成本。

由图1中可知，所述车架10上还设置有底部托板40，该底部托板40位于所述PCB板存放台20下方，以由车头至车尾呈现前高后低的方式设置。本方案中的底部托板可以用于放置其他生产用品，提高存放车的利用率，也拓展了其功能，托板也采用倾斜的设置方式，以适应插入堆叠的需要。

由图1中可知，所述车架10包括后支架12，在该后支架12突出PCB板存放台20的部分设置有竖向的第一PCB板插槽板50，该第一PCB板插槽板50上设有竖向的第一插槽51。本方案中为防止PCB板存放过程中出现倒伏的现象，设计了竖向的第一PCB板插槽板50，可以使PCB板始终保持正确的存放状态。

由图1中可知，所述PCB板存放台20包括固定在所述横向支架11的第二PCB板插槽板21，该第二PCB板插槽板21上设有横向的第二插槽22，所述PCB板存放台20包括至少两块第二PCB板插槽板21，该至少两块第二PCB板插槽板21由车头至车尾呈前后排列设置，所述后支架12的顶端设置有车把手60。本实用新型采用多个小块板组合结构的存放台，当部分出现损坏时，可以单独更换，拆装比较方便，也降低了维修成本，特别是当部分插槽出现变形时，对产品的影响比较小，有效保护产品的安全。

本实用新型的应用实例中是采用不锈钢的框架和PVC材质制作的卡槽，槽板为小块板拼装而成，具有一定的胀缩性、局部损坏可更换。可以存放PCB片板，还可根据PCB板大小随意调节槽板间距。车子底部的四个万向轮，可360度转向，活动自如，可随意在仓库移动和运输产品，在本实用新型不作业时可以像超市购物车一样堆叠起来，节省空间。不锈钢的框架永不生锈使用寿命长，节省成本。本实用新型的存放车能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于存放PCB板，清洁方便，PCB板存放车便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于SMT工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。存放车可用于各类仓库、生产现场等多种场合。可以有效利用厂房空间，增大电子元件、PCB板、无尘车间部件储存量，节约生产成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。