[实用新型]红薯粉丝自动烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品烘干机械，具体说是一种红薯粉丝自动烘干系统。 

背景技术

以红薯为源料的粉丝加工企业，每天都生产出数百至数千公斤的红薯湿粉丝，为了储存、运输和销售，这些生产出的湿粉丝都需要进行干燥。目前全国各红薯粉丝生产企业都没有专门的干燥设备，普遍都是通采用的人工凉晒，这种人工凉晒的方法，对天气的依赖程度大，遇到连续几天的阴、雨、雪天气，工厂就不能生产，工人就要放假休息，否则生产出的湿粉丝就会发霉变质，造成浪费；正是这个原因，致使各红薯粉丝企业不能做大做强，产品也不太多，长期处于供不应求的局面，不仅影响这些企业的经济效益，也要影响工人的经济收入。广大红薯粉丝的生产企业和生产工作，迫切希望有一种不受天气影响的红薯粉丝自动烘干设备，使生产出的湿粉丝，立即进入烘干设备，自动烘干，然后以干燥的红薯粉丝进入库储存或直接外销供应市场。 

发明内容

为克服目前没有专门的红薯粉丝自动烘干设备，给生产企业和生产工人带来的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种红薯粉丝自动烘干系统，用以满足广大红薯粉丝生产企业和生产工人的迫切愿望，彻底摆脱对天气的依赖，最大限度的扩大生产，提高企业的生产能力和经济效益，增加生产工人的经济收入。 

为解决其技术问题，本实用新型采用的技术方案是：设计出的红薯粉丝自动烘干系统，包括机架、烘烤箱体、供热锅炉，驱动机构和传动机构，它的特点是：1.所述机架由四根立柱和上下两排每排各4根横梁组成，机架的中部设有烘烤箱体，机架的一端伸出烘烤箱体并与烘烤箱的进料口相贯通，机架的另一端也伸出烘烤箱体并与烘烤箱的出料口相贯通；在伸出烘烤箱体的机架上下两排横梁的两端分别设有一根转轴，其中设在烘烤箱进料口一端的为被动转轴，设在烘烤箱出料口一端的为主动转轴，每根转轴上各设有四个链轮，对应的主、被动链轮之间分别用四根链条连接，第一根与第二根、第三根与第四根之间的链条上分别搁置有多根用于吊挂湿粉丝的挂吊杆，组成上下两层每层各两条，共4条链轮传输带；在上下两排的主动转轴一端均设有皮带轮、各皮带轮通过皮带与驱动电机主轴上的对应皮带轮相连接；所述烘烤箱为列车车厢型的长形箱体，箱体内设有散热管，散热管的一端与设在箱体外的锅炉输气管相连，散热管的另一端与箱外锅炉的回水管相连接，烘烤箱的顶部设有用以释放湿粉丝受热干燥时产生的热气通气管； 

2.所述烘烤箱内的散热管为多个散热片或多根迂回的散热管，使烘烤箱内的温度保持在35-65℃；

3.所述驱动电机为变频电机，该电机的转速为每分钟50-60转，使传输带上的湿粉丝从进料口进入到出料口输出需经过100-130分钟；

4.所述烘烤箱进料口和出料口之间的4条链条传输带上的链条为设有滚珠轴承链条，该链条传输带上搁置有多根用于吊挂湿粉丝的挂吊杆。

与现有技术相比，本实用新型有如下特点和进步： 

1、由于本实用新型采用蒸气烘烤箱，并连接在湿红薯粉丝的生产流水线上，使生产出的湿红薯丝立即自动烘干，避免了以往需人工凉晒带来的依赖天气，费时费工等缺陷，现有同规模的生产企业，采用这一设备后，其产量可增加5倍，有利于提高生产企业的生产能力，增加生产效益，降低生产成本；

2、由于本系统是粉丝生产线上的一个环节，它不但可使生产速度快，还可免受人工凉晒易产生的污染，有利于提高红薯粉丝的卫生标准和质量；

3、因使用本系统，增加了企业的粉丝产量，提高了粉丝的质量，使市场销售额大幅提高，一个日产10吨的红薯粉丝生产企业，增加本套设备后，一年能至少多生产出1500吨，按现有出厂价每吨0.9万元计算，一年可增加1350万元，可产生极大的经济效益。

附图说明   

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意主视图；

图2是本实用新型的出料口端的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意俯视图。

图中：1、排气管，2、上被动轴，3、上链条，4、上主动轴，5、下主动轴，6、上横梁，7、电动机，8、下横梁，9、下被动轴，10、下链条，11、烘烤箱，12、挂吊杆，13、上皮带轮，14、下皮带轮，15、散热片，16、链轮，17、锅炉，18、蒸气输出管，19、蒸气回收管，20、变频控制器。 

具体实施方式