[实用新型]雏苗计数设备有效
申请号: | 201320029765.9 | 申请日: | 2013-01-21 |
公开(公告)号: | CN203127188U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 陈斌;殷勇;张洪林;郑培宁;郭庆亮 | 申请(专利权)人: | 青岛兴仪电子设备有限责任公司 |
主分类号: | B65B35/44 | 分类号: | B65B35/44;B65B57/20 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 崔滨生 |
地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 计数 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动化机械设备,尤其涉及一种雏苗计数设备。
背景技术
目前,孵化场中的种蛋在出雏盘中破壳后,雏苗通常采用输送带进行运输,雏苗通过输送带输送至包装设备中。为了方便的对雏苗进行计数包装,输送带的支架上设置有光电传感器,通过光电传感器检测输送带上雏苗的个数,以便于计数。但是,输送带在运输雏苗的过程中,容易出现雏苗在输送带上乱滚,容易造成计数误差增大的现象,导致计数包装过程中雏苗的计数精度较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种雏苗计数设备,解决在计数包装过程中雏苗的计数精度较低的缺陷,实现通过雏苗计数设备提高雏苗的计数精度。
本实用新型提供的技术方案是,一种雏苗计数设备,包括至少两个皮带输送机和光电传感器;所述皮带输送机包括支架、主动辊、从动辊和皮带,所述主动辊和所述从动辊可转动的连接在所述支架上,所述支架上还设置有凹型支撑机构,所述凹型支撑机构位于所述主动辊和所述从动辊之间,所述皮带绕在所述主动辊和所述从动辊之间并设置在所述凹型支撑机构中,而位于所述凹型支撑机构中的所述皮带受压形成凹槽结构;多个所述皮带输送机依次排布,沿所述皮带输送方向,位于最后端的所述皮带输送机上的所述皮带对应设置有所述光电传感器。
进一步的,所述支撑机构包括底部支撑件和位于所述底部支撑件两侧的侧部支撑件,所述底部支撑件和所述侧部支撑件固定在所述支架上。
进一步的,所述底部支撑件为支撑杆或支撑板。
进一步的,所述侧部支撑件为支撑杆或支撑板。
进一步的,沿所述皮带输送方向,所述皮带输送机的所述皮带的高度逐渐降低。
进一步的,所述支架上并排设置有多个所述凹型支撑机构,每个所述凹型支撑机构对应设置有所述皮带,并且,最后端的所述皮带输送机上的每条所述皮带对应设置有所述光电传感器。
进一步的,所述光电传感器固定在所述支架上,所述光电传感器位于所述皮带的一侧或位于所述皮带的上方。
进一步的,最后端的所述皮带输送机上的每条所述皮带对应设置有导向板,所述导向板铰接在所述支架上,所述导向板上还铰接有活塞缸,所述活塞缸也铰接在所述支架上;所述雏苗计数设备还包括控制柜,所述光电传感器与所述控制柜电连接,所述控制柜根据所述光电传感器发出的计数信息控制所述活塞缸伸缩,以带动所述导向板上下摆动。
进一步的,所述导向板为弧形结构。
本实用新型提供的雏苗计数设备,通过设置多个皮带输送机,可以实现逐级提速,增大相邻两个雏苗之间的距离,确保光电传感器能够准确的计数,而皮带在凹型支撑机构限位作用下,皮带位于凹型支撑机构中的工作面形成凹槽结构,雏苗位于凹槽结构中可以有效的避免其乱滚,从而实现光电传感器能够更加准确的进行计数,提高了雏苗的计数精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以条据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型雏苗计数设备实施例的主视图;
图2为本实用新型雏苗计数设备实施例的侧视图;
图3为图2中A区域的局部放大示意图;
图4为本实用新型雏苗计数设备实施例中皮带输送机未装皮带的结构示意图;
图5为本实用新型雏苗计数设备实施例中皮带输送机的侧视图;
图6为图5中B区域的局部放大示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示,本实施例雏苗计数设备,包括至少两个皮带输送机1和光电传感器2;皮带输送机1包括支架11、主动辊12、从动辊13和皮带10,主动辊12和从动辊13可转动的连接在支架11上,支架上还设置有凹型支撑机构(未图示),凹型支撑机构位于主动辊12和从动辊13之间,皮带10绕在主动辊12和从动辊13之间并设置在凹型支撑机构中,而位于凹型支撑机构中的皮带10受压形成凹槽结构;多个皮带输送机1依次排布,沿皮带10输送方向,位于最后端的皮带输送机1上的皮带10对应设置有光电传感器2。
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