[实用新型]一种膜-生物反应器浸没式膜组件的曝气冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于膜-生物反应器(MBR)浸没式膜组件的曝气冲洗装置，属于废水处理技术领域。

背景技术

膜-生物反应器是一种高效的、先进的废水生物处理技术，膜组件作为膜-生物反应器的核心单元，根据膜组件放置方式，膜生物反应器可分为外置式（分置式、分体式）与浸没式（浸入式、一体式、内置式），其中浸没式为主要应用形式。浸没式膜组件一般由膜丝、膜框架和曝气系统构成。曝气系统一般由曝气干管、支管及穿孔组成，曝气系统为浸没式膜组件提供高强度高频率的曝气冲刷，在膜丝表面形成强烈的气水紊流，使膜丝产生强烈的抖动，防止污泥及其他污染物在膜丝表面轻易吸附，从而减缓膜污染速度。

但在MBR实际运行过程当中，由于运行方式、设计差异、污泥浓度等因素，曝气系统的穿孔管会不可避免的产生堵塞现象，造成曝气不均的现象，从而在膜组件局部产生膜丝严重积泥的现象，使膜污染加速，膜压差迅速上升，膜通量降低。因此，如何简单有效的进行曝气系统冲洗，避免穿孔管堵塞，降低运行成本，延缓膜污染速度，是MBR工艺实际工程应用所面临的技术难点。

发明内容

    本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种简单高效，操作方便，可实现自动控制的膜-生物反应器浸没式膜组件的曝气冲洗装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：它主要由曝气立管、曝气阀门、曝气主管、曝气支管、清洗用管、清洗阀组成，其特征在于所述的曝气立管的一端部连接于风机，曝气立管上配置有用于控制曝气量的阀门2，所述曝气立管通过曝气主管连接有多根曝气支管，该曝气支管上均布有用于平均分配气量的曝气孔；所述曝气立管的对侧设置有配置清洗阀的清洗立管，且所述清洗立管直接或间接与各曝气支管相连。

所述的曝气支管两端分别相接有曝气主管，所述的清洗立管也通过所述曝气主管与各曝气支管连接；所述的曝气支管上的曝气孔对着上部膜帘朝上设置，并且相邻两两以垂直中心轴向面为对称中心面各自偏转10-20度布置。

本实用新型所述的曝气主管与曝气支管之间通过活节连接，所述曝气支管上设置的曝气孔的直径为3-5mm。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

第一，本实用新型可以全部采用ABS材质，更加美观、耐腐蚀、且质地轻巧，更有利于安装运输；

第二，本实用新型只要在曝气风机运转的情况下，打开清洗阀门，就可以借助膜池内的液体和空气进行清洗曝气管，正常运行曝气时，清洗阀门关闭，此清洗阀门可根据实际需要，采用电磁阀或者电动阀实现曝气清洗的自动化；

第三，本实用新型在实际运行过程中，可十分方便的进行曝气系统清洗，无须卸装曝气管道或将膜组件吊出膜池进行清洗，可以省掉离线清洗的步骤，避免了重复吊装，大大降低了人工成本、运行成本等，可完全实现自动控制；

第四，本实用新型采用空气反冲洗，代替水反冲洗，节省了反洗水泵，同时减少反洗水的使用，大大降低了能耗，在实际运行维护中有较大的优势；

第五，上述曝气冲洗装置的曝气孔孔径优选为4mm，使气体在瞬间高速喷出，有效的使膜丝抖动，从而去除其表面附着物；

第六，本实用新型将曝气孔向上设置，并对称偏转30°布置，能保证曝气时气体从多个方向对膜帘进行擦洗，有效去除膜帘内外侧的附着物；同时在清洗曝气管时，堵塞曝气孔的污泥能在外在水压的作用下，随着气流从清洗管喷出，有效避免曝气孔的堵塞，进而减缓膜污染速度。

附图说明

图1 是本实用新型的流程图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的剖视图。

图中标号：1 -曝气立管、2-曝气阀门、3-曝气主管、4 -曝气支管、5-活接、6-曝气孔、7-清洗用管、8-清洗阀。

具体实施方式

    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。图1、2、3所示，本实用新型主要由曝气立管1，阀门2，曝气主管3，曝气支管4，活接5，曝气孔6，清洗用管7和清洗阀8组成，所述的曝气立管1的一端部连接于风机9，曝气立管1上配置有用于控制曝气量的阀门2，所述曝气立管1通过曝气主管3连接有多根曝气支管4，该曝气支管4上均布有用于平均分配气量的曝气孔6；所述曝气立管1的对侧设置有配置清洗阀8的清洗立管7，且所述清洗立管7直接或间接与各曝气支管4相连。