[实用新型]直埋焊接长杆偏心半球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏心半球阀，具体的说，涉及了一种用于有压供液管道中的直埋焊接长杆偏心半球阀。 

背景技术

目前，在有压供水管道施工中，安装阀门通常需要建造阀井，用于阀门的安装以及维护，然而阀井的建造需要耗费大量的人力物力，占地面积较大，浪费土地资源，并且每次维护阀门都需要专业人员下井作业，不但不方便而且有危险；阀门的出水口或进水口往往是通过螺纹方式与输水管道进行连接的，阀门的螺纹一般较短，并且螺纹连接易存在连接缝隙，使用久了容易漏水。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、免于建造阀门井、密封效果好、操作方便的直埋焊接长杆偏心半球阀。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种直埋焊接长杆偏心半球阀，包括具有进水口和出水口的阀体、设置在阀体内的半球阀、设置在所述阀体上方的蜗轮箱体、分别设置在所述蜗轮箱体中的蜗轮和蜗杆以及设置在所述蜗杆上的手轮、安装在所述蜗轮箱体上的管网箱、安装在所述管网箱内的一对伞齿轮和手轮轴；所述阀体与所述蜗轮箱体之间设置有传动轴套管，所述传动轴套管中设置有传动轴，所述传动轴连接在所述蜗轮与所述半球阀之间；所述进水口和所述出水口的连接端口均是焊接坡口；所述蜗轮箱体上设置有阀筒，所述阀筒顶部设置有阀盖，所述手轮设置在所述阀筒中。

基于上述，所述蜗杆水平设置，所述手轮轴竖向设置，所述蜗杆外端与所述手轮轴下端通过一对所述伞齿轮啮合，所述手轮安装在所述手轮轴的上端。

基于上述，所述管网箱和所述手轮轴设置在所述阀筒中。

基于上述，所述手轮与所述手轮轴以可拆卸方式连接。

本实用新型将阀体、蜗轮箱体、传动轴套管和阀筒直接埋入地下，代替了传统的阀门井，有效减少了施工量；利用焊接坡口将输水管道直接焊接在所述阀体上，密封效果好，有效避免了以往螺纹连接易漏水的情况；通过安装手轮轴改变手轮的设置方向，方便操作。该直埋焊接长杆偏心半球阀具有设计科学、免于建造阀门井、密封效果好、操作方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是蜗轮箱的结构示意图。

图3是本实用新型的安装示意图。

图中：1.阀体；2.半球阀；3.蜗轮箱体；4.蜗轮；5.蜗杆；6.手轮；7.管网箱；8.伞齿轮；9.手轮轴；10.传动轴套管；11.传动轴；12.焊接坡口；13.阀筒；14.阀盖；15.输水管道；16.地面。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1、图2、图3所示，一种直埋焊接长杆偏心半球阀，包括具有进水口和出水口的阀体1、设置在阀体1内的半球阀2、设置在所述阀体1上方的蜗轮箱体3、分别设置在所述蜗轮箱体3中的蜗轮4和蜗杆5、手轮6、安装在所述蜗轮箱体3上的管网箱7、安装在所述管网箱7内的一对伞齿轮8和手轮轴9。所述阀体1与所述蜗轮箱体3之间设置有传动轴套管10，所述传动轴套管10中设置有传动轴11，所述传动轴11连接在所述蜗轮4与所述半球阀2之间；所述进水口和所述出水口的连接端口均是焊接坡口12，这样设计的好处是有利于将输水管道15直接焊接在所述进水口和所述出水口上，增强了密封性，避免了通常法兰连接所带来的渗漏等问题。

所述蜗轮箱体3上设置有阀筒13，所述阀筒13顶部设置有阀盖14，所述手轮6设置在所述阀筒13中。如图3所示，所述阀体1、所述蜗轮箱体3、所述传动轴套管10和所述阀筒13均掩埋在土地里，免除了挖建阀门井的烦劳。所述阀筒13的桶口与地面16平行，设置所述阀筒13的目的是方便维护人员操作，并保护设置在所述阀筒13内的设备或零件。

如图1所示，所述蜗杆5水平设置，所述手轮轴9竖向设置，所述蜗杆5外端与所述手轮轴9下端通过一对所述伞齿轮8啮合，所述手轮6安装在所述手轮轴9的上端。这样设计的好处是，使本应安装在水平设置的所述蜗杆5上的所述手轮6，可以安装在竖向设置的所述手轮轴9上，以方便使用。

所述管网箱7和所述手轮轴9设置在所述阀筒13中。

所述手轮6与所述手轮轴9以可拆卸方式连接。这样设计的好处是维护人员每次调试好阀门后，即可将所述手轮6拆掉，以防盗用者私自使用阀门。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。