[实用新型]汽车油罐车底部灌装橇式加油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车油罐车底部灌装橇式加油装置。 

背景技术

目前，国内对汽车油罐车加油，采用上装和底部灌装两种形式：加油装置多采用现场安装的方式完成。现场安装工作量大，效率低、不利于实现标准化。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有利于标准化生产和管理、质量和维护更容易保障；控制系统更加完善的汽车油罐车底部灌装橇式加油装置。 

所述目的是通过如下方案实现的： 

一种汽车油罐车底部灌装橇式加油装置，其组成包括：底盘，所述底盘连接带有PLC可编程逻辑控制器的多功能显示操作器，所述多功能显示操作器通过温度传感器连接底部灌装鹤管，所述多功能显示操作器分别连接电器控制箱、自动控制箱和汽车付油灌装保护装置，所述多功能显示操作器连接显示器。 

所述的汽车油罐车底部灌装橇式加油装置，所述电器控制箱连接电动闸阀，所述电动闸阀连接过滤器，所述过滤器连接管道泵，所述管道泵连接双转子流量计，所述双转子流量计连接数控电液控制阀，所述数控电液控制阀连接油气回收软管。 

所述的汽车油罐车底部灌装橇式加油装置，所述自动控制箱连接数控电液控制阀、双转子流量计和所述显示屏。 

所述的汽车油罐车底部灌装橇式加油装置，所述底盘连接所述电器控制箱和所述自动控制箱。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型采用的底部密闭灌装，油气回收利用率高；能同时为不同油仓加注；减少静电产生，防溢油和静电接地系统使灌装更安全。 

本实用新型采用国际主流德国西门子PLC作为核心控制，通过PLC采集到现场生产数据，并挂接到生产局域网上通过集中监控平台的数据采集服务器(TCS)采集并存储生产数据，中控室的付油监控操作站就可以从数据集成平台获取生产数据进行动态监视，并可以从操作站下发的控制指令经生产局域网直接下发到PLC控制器进行控制，从而避免生产控制和连锁控制经数据服务器而影响控制指令执行。同时集中监控平台还为油库管理信息系统提供业务管理的基础数据，从而保障了油库稳定运营生产。 

本实用新型采用的多功能显示操作器、增安型防爆LED显示屏、汽车付油灌装保护装置(防爆闸机和防爆控制箱)、下装鹤管停靠归位装置、防爆箱安装柜等均为哈尔滨天源石化装备制造有限责任公司专有技术产品。为油库综合自动化系统专业设计制造。和国内外产品共同组成汽车油罐车底部灌装橇式加油装置。从而实现了控制系统的完美结合。 

本实用新型所有部件均安装在底盘上，工厂化批量生产；现场安装工作大量减少；有利于标准化生产和管理；质量和维护更容易保障；并降低了安装、运输成本。 

本实用新型的多功能显示操作器的液下底部灌装装车减少静电危险；防溢油和静电接地系统的应用，可避免溢油事故和火灾发生；密闭装车油气回收利用率高；底部灌装鹤管的输油臂可交叉作业，能 同时为不同油仓加注。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。 

附图2是附图1的A-A向视图。 

具体实施方式

下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。 

实施例一 

一种汽车油罐车底部灌装橇式加油装置，如附图1所示，其组成包括：底盘1，所述底盘连接带有PLC可编程逻辑控制器的多功能显示操作器8，所述多功能显示操作器通过温度传感器9连接底部灌装鹤管2，所述多功能显示操作器分别连接电器控制箱11、自动控制箱12和汽车付油灌装保护装置13，所述多功能显示操作器连接显示器10。所述底盘连接所述电器控制箱和所述自动控制箱。所述显示器为增安型防爆LED显示屏。 

所有设备的信号采用点对点的方式直接进入自动付油PLC可编程逻辑控制器系统。防静电接地开关和装车防溢油液位开关安装在罐车上，装车时信号通过快速连接插头或静电夹传送到接地溢油报警器，自动付油系统实现对汽、柴油装车过程的程序控制、定量控制、装车泵启停控制、装油过程中的液位防溢油控制，同时把信号发送到中心控制室监控操作站，实现对装车量的显示及累计、报表的生成和打印等功能。 

上述所有部件均安装在底盘上，工厂化批量生产；现场安装工作大量减少；有利于标准化生产和管理；质量和维护更容易保障。并降低了安装、运输成本。 

底部灌装鹤管及油气回收软管采用美国OPW公司产品，执行 API-1004标准设计制造和安装。 

实施例二