[实用新型]一种用于氧化锆电弧炉的喷吹炉嘴

说明书

技术领域

    本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种用于氧化锆电弧炉的喷吹炉嘴。

背景技术

氧化锆的理化性能稳定，现在已经广泛应用于陶瓷色料中，但氧化锆的熔点很高，熔融氧化锆液温度高达2800度以上，倾炉时熔融锆液容易软化并侵蚀炉嘴，使炉嘴需要频繁更换，影响生产，传统的电弧炉在炉底安装气喷阀门，倾炉时需要较高压力才能将锆液从电弧炉炉嘴吹球喷出，压缩空气利用率较低，而且对设备承压性能要求较高。申请号为CN201626840U的专利公开一种用于氧化锆电弧炉的水冷喷吹炉嘴，它安装在电弧炉的一侧面,炉嘴侧壁中设有水冷管的进口,它从炉嘴下方进入,水冷管的出口从炉嘴侧壁后部上端流出。在炉嘴的锆槽出口的下方,设有压缩空气喷吹气嘴与流出的锆液形成喷吹配合,锆液在高速压缩空气作用下迅速分散成空心锆球,落入锆室中收集。该炉嘴的结构为槽状其结构不坚固，另水冷管设置于炉嘴内部，不仅布管麻烦而且水管漏水时维护不方便需要将炉嘴扒开而且对炉嘴的冷却不充分。

实用新型内容

本实用新型提供一种使用寿命长，冷却效果好，结构牢固的用于氧化锆电弧炉的喷吹炉嘴。

实现上述目的采取的技术方案是：一种用于氧化锆电弧炉的喷吹炉嘴，包括圆筒和壳体，所述圆筒和壳体之间设置密闭的空腔，所述壳体下部设置与空腔连通的进水口，所述壳体上部设置与空腔连通的出水口。

所述圆筒中轴线与水平面之间具有夹角。

所述壳体下部设置压缩空气喷嘴。

本实用新型的有益效果是：流出锆液的通道为一圆筒，其导流面积大，锆液流出通畅且结构坚固不易塌陷；圆筒与壳体之间的密闭空腔不易泄露检修工作量小且有流动的冷却水经过，冷却水与圆筒的接触面积大故冷却效果更好，保证炉嘴不被高温锆液软化侵蚀；壳体下部的压缩空气喷嘴与流出的锆液形成喷吹配合，降低了供气设备的承压，压缩空气利用率提高；锆液从有斜度倾角的圆筒流出，可保证锆液倒出充分，起到提高产量和降低消耗的双重效果。本实用新型使用寿命长，冷却效果好，不易漏水，结构牢固避免了炉嘴频繁更换，保证了生产的连续性和稳定性，降低了设备维修时间，提高了产量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种用于氧化锆电弧炉的喷吹炉嘴，包括圆筒1和壳体2，所述圆筒1和壳体2之间设置密闭的空腔3，所述壳体2下部设置与空腔3连通的进水口6，所述壳体2上部设置与空腔3连通的出水口4。所述圆筒1和壳体2为金属材料制件机械强度大起到支撑作用，圆筒1与壳体2焊接后两者之间形成密闭的空腔3，不易漏水检修工作量小。所述圆筒1中轴线与水平面之间具有夹角。所述壳体2下部设置压缩空气喷嘴5。本实用新型的有益效果是：流出锆液的通道为一圆筒1，其导流面积大，锆液流出通畅且结构坚固不易塌陷；圆筒1与壳体2之间的密闭空腔3不易泄露检修工作量小且有流动的冷却水经过，冷却水与圆筒1的接触面积大故冷却效果更好，保证炉嘴不被高温锆液软化侵蚀；壳体2下部的压缩空气喷嘴5与流出的锆液形成喷吹配合，降低了供气设备的承压，压缩空气利用率提高；锆液从有斜度倾角的圆筒1流出，可保证锆液倒出充分，起到提高产量和降低消耗的双重效果。本实用新型使用寿命长，冷却效果好，结构牢固避免了炉嘴频繁更换，保证了生产的连续性和稳定性，降低了设备维修时间，提高了产量。