[实用新型]多晶硅块数控磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削工件的设备，特别是一种多晶硅块数控磨床。

背景技术

目前的多晶硅方磨削加工机床包括机座，在机座上有对称的磨头机构，在工件台上硅方一次定夹后仅能对硅方相对的两个侧面进行磨削加工，而对另两相对侧面磨削加工需人工重新装卸硅方后再进行磨削加工。而硅方倒角磨削加工，则需在硅方倒角磨削加工设备上单独进行，其磨削方法与侧面磨削机床方式相同。机床结构形式为：双面卧式配置，进给滑台设置于机床底座，磨削头位于工作台两侧。进给滑台为电机驱动减速机滚珠丝杠传动，主轴采用电机通过皮带传动，硅方夹具安装于工作台上（仅具有夹紧功能），气缸夹紧，硅方气动装置对中。其上，不仅加工效率低，排屑条件差而且由于硅方重复定夹等因素影响，这使加工过程中不确定性的因素增多，很难全面很好地有效控制硅方加工精度及精度的稳定性。另外，相同的生产量将增加设备的需求数量，增大了使用成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工件一次装夹可对两组相对的侧面和倒角进行磨削、整体结构简单、动作灵活可靠、效率高、尺寸控制准确、稳定性好的多晶硅块数控磨床，克服现有技术的不足。

本实用新型的多晶硅块数控磨床，包括机座，在机座的中部位于前侧和后侧横向分别设有对称的磨削机构，磨削机构设置在磨削滑台上；在机座上方纵向支撑有移动丝杠，与移动丝杠相配的丝母通过轴承安装在丝母座内并通过传动机构与移动电机的输出轴相接，移动电机固定在丝母座上；与丝母座固定连接有移动滑台，移动滑台与机座之间为滑动连接；移动滑台连接有夹具体，夹具体的左端固定连接有左夹头体，夹具体上支撑有夹紧丝杠，夹紧丝杠接夹紧电机的输出轴，与夹紧丝杠相配的夹紧丝母与右夹头体相接，左夹头体和右夹头体分别转动连接有左夹头和右夹头；左夹头接转动机构。

本实用新型的多晶硅块数控磨床，其中所述的磨削机构包括固定在磨削滑台上的磨削主轴，磨削主轴的输入轴与磨削电机相接，输出轴与磨盘相接。

本实用新型的多晶硅块数控磨床，其中所述的磨削滑台坐落在磨削轨道上，磨削轨道固定在磨削座上，磨削座与机座固定连接，磨削滑台与磨削座之间设有与磨削进给电机相接的螺杆螺母驱动机构。

本实用新型的多晶硅块数控磨床，其中所述的移动滑台与机座之间设有直线导轨。

本实用新型的多晶硅块数控磨床，其中所述的夹具体上安装有转动电机，转动电机与转动减速器相接，转动减速器的输出轴通过传动机构与左夹头的转轴相连接。

本实用新型的多晶硅块数控磨床，其中所述的机座的左部安装有工件的尺寸检测机构和工件定位调中机构。

本实用新型的多晶硅块数控磨床整体结构简单，动作灵活可靠，效率高，尺寸控制准确，稳定性好，一次装夹工件后可对工件的两组相对的侧面和倒角进行磨削，降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的K向示意图。

具体实施方式

如图1、2所示：21为机座，在机座21的中部位于前侧和后侧横向分别设有对称的两对共四组磨削机构，磨削机构设置在磨削滑台23上。磨削机构包括固定在磨削滑台23上的磨削主轴31，磨削主轴31的输入轴与磨削电机24相接，输出轴端安装有磨盘32，磨盘32为盘状砂轮，磨削电机24的端头与磨削主轴31的端头通过螺栓固定连接。

磨削滑台23通过其下方的滑块坐落在磨削轨道25上，磨削轨道25固定在磨削座26上，磨削座26与机座21固定连接，磨削滑台23与磨削座26之间设有与磨削进给电机27相接的螺杆螺母驱动机构。磨削进给电机27动作时可通过螺杆螺母带动磨削滑台23相对于机座21横向移动。

在机座21上方纵向通过支架支撑有移动丝杠10，与移动丝杠10相配的丝母通过轴承安装在丝母座6内并通过传动带34与移动电机4的输出轴相接，移动电机4固定在丝母座6上。

与丝母座6固定连接有移动滑台7，移动滑台7与机座21之间为滑动连接，即移动滑台7通过滑块坐落在与机座21固定连接的移动滑轨33上，移动滑台7与机座21也可采用直线导轨方式连接。移动滑台7固定连接有夹具体2，夹具体2的左端固定连接有左夹头体12。夹具体2上通过连接架支撑有夹紧丝杠5，夹紧丝杠5接夹紧电机1的输出轴，夹紧电机1固定在夹具体2上。与夹紧丝杠5相配的夹紧丝母3与右夹头体30固定连接，夹紧电机1可带动夹紧丝杠5转动，同时通过夹紧丝母3带动右夹头体30移动。左夹头体12和右夹头体30分别通过转轴连接有左夹头8和右夹头29。