[实用新型]圆锥破碎机接触管用减震耐磨保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机器组件的保护装置，特别涉及一种圆锥破碎机接触管用减震耐磨保护器。

背景技术

圆锥破碎机是应用广泛的一种连续工作的破碎设备，它是借助于旋摆运动的圆锥面周期性地靠近固定锥面，使夹在两个锥面之间的物料受到挤压和弯曲来达到破碎的目的。该设备主要由：上架体、下架体、主轴、水平轴、动定锥、底部液压缸、传动装置、排矿口调节系统和润滑系统等部分组成。 

破碎机整体安装在与水泥基础连接的水平钢制结构架上，结构架四角安装减震弹簧，设备工作时破碎机整体随着钢制结构架一起横向晃动。液压系统供油的管路和电机供电的高压电缆等在安装时少部分与钢制结构架相互搭联接触，在结构架晃动时势必导致接触管（橡胶材质）与钢制结构架相互摩擦，造成接触管路局部变薄、产生裂纹。

目前，为防止接触管磨损，大多采用的是用两个薄铁片一端焊在钢制结构架上，另一端互相对齐用螺丝紧固将接触管路夹在中间、使其固定在结构架边缘的办法。这种办法效果并不理想。破碎机运转时产生振动，导致铁片与接触管路之间发生较大晃动，在振动力作用下铁片很容易断裂，使用周期非常短，并经常发生脱落现象，而且在用铁片固定时接触管与铁片之间发生二次摩擦，容易引起漏油或者发生漏电的危险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种对圆锥破碎机接触管起到保护作用，使用寿命长，提高设备作业时间，降低设备成本的圆锥破碎机接触管用减震耐磨保护器。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的圆锥破碎机接触管用减震耐磨保护器，其特征在于由顶部开有凹圆的钢制上连接板、钢制下连接板和设置在钢制上连接板与钢制下连接板之间的橡胶块组成的保护器底座，通过螺栓与此保护器底座的上钢制连接板连接的带有凸圆的保护器锁紧盖所组成，在所述的开有凹圆的钢制上连接板与带有凸圆的保护器锁紧盖之间分别设有设有开有凹圆的上连接板弹性橡胶垫和设有凸圆的保护器锁紧盖弹性橡胶垫，且在橡胶垫上分别开有螺栓孔。

在所述的橡胶块内预埋有压簧连接件。

本实用新型的优点是：

由于本实用新型采用橡胶保护器底座和橡胶保护器锁紧盖，并在其中预埋了压簧连接件，有效地减少了接触管路与保护器底座的磨损，延长油管路和电缆管的使用寿命，同时也提高了减震效果和耐磨性能，与普通铁板固定装置比较使用周期可以由1个月提高到12个月，便于检修工人安装，减少了工人的劳动强度，且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型圆锥破碎机接触管用减震耐磨保护器的安装使用状态图。

图2为本实用新型圆锥破碎机接触管用减震耐磨保护器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型的圆锥破碎机接触管用减震耐磨保护器，其特征在于由顶部开有凹圆的钢制上连接板3、钢制下连接板5和设置在钢制上连接板3与钢制下连接板5之间的橡胶块4组成的保护器底座，通过螺栓与此保护器底座的上钢制连接板3连接的带有凸圆的保护器锁紧盖2所组成，本实用新型的保护器底座的钢制下连接板5通过螺栓固定在圆锥破碎机的钢结构架上，其保护器底座的上钢制连接板3与带有凸圆的保护器锁紧盖2中间的凹圆和凸圆合在一起后成圆形。

为了使圆锥破碎机接触管不直接与钢制上连接板3和保护器锁紧盖2直接接触，延长油管路和电缆管的使用寿命，本实用新型在所述的开有凹圆的钢制上连接板3与带有凸圆的保护器锁紧盖2之间分别设有开有凹圆的上连接板弹性橡胶垫3-1和设有凸圆的保护器锁紧盖弹性橡胶垫2-1，且在橡胶垫上分别开有螺栓孔。其有凹圆的上连接板弹性橡胶垫3-1和保护器锁紧盖弹性橡胶垫2-1的大小、溥厚与接触管的大小以及保护器底座的上钢制连接板3和带有凸圆的保护器锁紧盖2中间的凹圆和凸圆相匹配。

为了避免弹性橡胶块压缩变形，本实用新型在所述的橡胶块4内预埋有压簧连接件4-1。其弹性橡胶块4的左右边缘距离螺丝孔距离最好为2-3㎝，这样方便安装。

本实用新型安装方法是：根据接触管6的需要与结构架接触的位置来确定保护器的安装位置，先将保护器底座的钢制下连接板5用螺丝固定在破碎机钢制结构架1的边缘上，将开有凹圆的上连接板弹性橡胶垫3-1放入保护器底座的上连接板3的凹圆内，四个螺丝孔相对齐，然后将需要保护的接触管6放入上连接板弹性橡胶垫3-1上的凹圆内，再将另设有凸圆的保护器锁紧盖弹性橡胶垫2-1放在接触管6的上方，使螺丝孔对齐，然后合上保护器锁紧盖用螺丝穿入，锁紧，起到固定接触管的作用。