[实用新型]一种用于离心通风设备的导风装置及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导风装置及电机，特别涉及一种用于离心通风设备的导风装置及电机。

背景技术

现有的电机轴向分布的零件主要有叶轮外罩、叶轮、导风装置、轴承架、定子、转子、电机外壳等；高转速的电机噪声一般在95～110分贝，噪声一直是电机亟待解决的问题之一，噪声主要分为气动噪声、机械噪声和电磁噪声，其中转子不平衡所产生的噪声是机械噪声中最主要的部分，而叶轮与导风装置之间的径向间隙不均匀容易增加气动噪声；这两种噪声的根源主要是由电机主轴两端轴承的同轴度、导风装置和叶轮之间的同轴度问题所引起的；除此之外，电机轴两端轴承的同轴度误差较大，使定转子之间的气隙不均匀，严重影响电机的性能。所以解决相关配合之间的同轴度问题非常重要，它直接影响着电机的噪声和整体效率。

轴承架在电机中只起支撑作用，由于需要满足强度，刚度，定位等要求，它的存在容易增大流体流动空间的同时也增加电机的轴向尺寸，阻碍气流运动，并且增加电机的成本。

现有的电机的导风装置导流槽及流路的设计中流体所产生流动分离、涡流损失、以及流体不能有效的转换为轴向流动等问题严重影响电机的气动性能，从而降低了电机的整体效率。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提出一种用于离心通风设备的导风装置及电机，旨在解决电机主轴两端轴承的同轴度、电机的噪声和整体效率的问题。

本实用新型提出的技术方案是：

一种用于离心通风设备的导风装置，导风装置上、下表面分别具有数个上导流片和下导流片，所述导风装置具有支撑轴承的轴承座，所述导风装置的外圈设置有周向定位面。

进一步技术方案还可以是，所述周向定位面与所述上导流片之间设置有挡流板。

进一步技术方案还可以是，相邻所述上导流片之间形成导流槽，所述导流槽设置有由内向外变薄的斜底板。

进一步技术方案还可以是，所述斜底板与所述导风装置上表面的倾斜角度为5°～20°。

进一步技术方案还可以是，所述上导流片侧边的所述周向定位面设置有轴向的锥面。

进一步技术方案还可以是，所述锥面与所述周向定位面的夹角为20°~25°。

进一步技术方案还可以是，所述锥面位于所述挡流板之间，所述锥面两端分别连接至所述挡流板。

进一步技术方案还可以是，所述下导流片设置有圆柱体。

进一步技术方案还可以是，所述下导流片、上导流片呈弧状，其设置有多个并沿圆周方向分别均匀分布在所述导风装置下表面、上表面，所述下导流片还设置有螺纹孔。

一种用于离心通风设备的电机，所述电机包括上述的一种用于离心通风设备的导风装置。

根据上述的技术方案，本实用新型有益效果：所述导风装置具有所述轴承座，所述导风装置融合了传统轴承架的功能，缩短了电机轴向空间，减少零件数量，降低成本；所述导风装置的外圈设置有所述周向定位面，所述周向定位面与电机外壳配合，实现径向定位，通过所述导风装置与电机外壳直接配合，去掉传统电机中的轴承架，减少了配合中累计误差，提高了两轴承座孔的同轴度，从而降低电机的噪声和提高电机的整体效率。

由于本实用新型具有上述的特点和优点，为此可以应用到吸尘器、压气机等离心通风设备产品中。

附图说明

图1是应用本实用新型技术方案的一种用于离心通风设备的导风装置的结构示意图；

图2是应用本实用新型技术方案的一种用于离心通风设备的导风装置另一方向的结构示意图；

图3是应用本实用新型技术方案的电机装配后的剖视图；

图4是应用本实用新型技术方案的电机的结构示意图；

图5是图1中A处的局部放大图；

图6是图5中B-B剖面图；

图7是图5中C-C剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在传统的电机都包括轴承架，而轴承架定位必须满足以下三个方面：第一，确保每个定位孔与电机外壳轴向螺纹孔的位置度，第二：满足所有定位孔整体与轴承孔的位置度要求，第三，轴承架和电机外壳轴向定位端面需要保证一定的平面度。这样轴承架既增加了加工难度，又难保证电机所需的定位精度。