[实用新型]铸坯导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢领域中的导向装置，尤其涉及一种在连铸工段将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序中对铸坯起导向、冷却、支撑作用的装置。 

背景技术

目前连铸机铸坯导向装置由辊子及其轴承座、框架、冷却水配管、给油脂配管等构成。其作用是通过内、外弧辊和侧导辊对带有液芯的坯壳从结晶器中拉出来后，喷水或喷汽使铸坯快速凝固，以进入拉矫区；对未完全凝固的铸坯起支撑、导向作用，防止铸坯的变形、鼓肚；在上引锭杆时对引锭杆起支撑、导向作用。 

但目前铸坯导向装置中的电磁搅拌装置的位置无法做到在线调整，并且不能按照工艺要求调整到所需准确位置，无法达到快速处理事故的要求。而且现有设备结构相对复杂，经济成本大，设备维护相对繁琐。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现电磁搅拌装置的位置在线调整的连铸机铸坯导向装置。 

为实现上述目的，本实用新型的铸坯导向装置的具体技术方案为： 

一种铸坯导向装置，包括框架和设置在框架上的电磁搅拌装置、导向辊组件，其中，电磁搅拌装置固定设置在能在框架上前后移动的车体上。 

进一步，框架上设置有轨道，车体的底部两侧连接有滚轮，滚轮卡扣在轨道上。 

进一步，轨道上形成有多个定位孔，车体的底部设置有固定销，固定销 连接在轨道上的定位孔内。 

进一步，导向辊组件包括导向辊框架和连接在导向辊框架上的上部翼架、侧部翼架，上部翼架的底部设置有内弧辊，导向辊框架上与内弧辊相对的位置处设置有外弧辊，侧部翼架上设置有侧辊。 

进一步，导向辊框架的后侧端部形成有第一销孔，中间位置处形成有第二销孔，侧部翼架的后侧端部形成有第四销孔，前侧端部形成有彼此错开的第五销孔和第六销孔；导向辊框架上的第一销孔与侧部翼架上的第四销孔通过销轴活动连接，导向辊框架上的第二销孔与侧部翼架上的第五销孔和第六销孔通过连接杆选择性的连接。 

进一步，导向辊框架的前侧端部形成有第三销孔，上部翼架的后侧端部形成有第七销孔，前侧端部纵向设置有螺杆；上部翼架上的第七销孔与导向辊框架上的第一销孔通过销轴活动连接，上部翼架上的螺杆与导向辊框架上的第三销孔固定连接。 

进一步，上部翼架的顶部缸筒内设置有气囊，气囊与外置通气管相连，气囊的上部与法兰连接，法兰的端部设置有盖板，与导向辊框架上的第三销孔相连的螺杆穿过盖板，并与盖板固接在一起。 

本实用新型的铸坯导向装置具有如下特点： 

1、电磁搅拌装置的位置可以做到在线调整，并且可以按照工艺要求调整到所需准确位置； 

2、铸坯导向装置在高温铸坯作用下提供了足够的强度和刚度； 

3、结构简单、调整方便，能适应改变铸坯断面的要求，能快速处理事故。 

附图说明

图1为本实用新型的铸坯导向装置的总体装配图； 

图2为图1中C-C向的剖视图； 

图3为本实用新型的铸坯导向装置中的车体的结构示意图； 

图4为本实用新型的铸坯导向装置中的框架的结构示意图； 

图5为本实用新型的铸坯导向装置中的导向辊组件的正视图； 

图6为本实用新型的铸坯导向装置中的导向辊组件的俯视图； 

图7为图5中的导向辊组件调整后的示意图； 

图8为图5中的导向辊组件中的导向辊框架的正视图； 

图9为图5中的导向辊组件中的侧部翼架的俯视图； 

图10为图5中的导向辊组件中的上部翼架的正视图。 

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种铸坯导向装置做进一步详细的描述。 

如图1所示，本实用新型的铸坯导向装置包括框架1和设置在框架1上的电磁搅拌装置3、导向辊组件4。由于本实用新型的主要目的在于电磁搅拌装置3位置的调整和导向辊组件4结构的改进，故说明书中对铸坯导向装置中的其他附属结构（如冷却水配管6、自由辊组件5等）没有进行详细的描述，应理解的是，上述附属结构完全可参考现有技术，而且本实用新型中所使用的各组件的具体结构及尺寸参数也可参见现有技术。 

下面参见图1至图10对本实用新型的铸坯导向装置中各组件进行详细说明： 

首先，参考图1至图4，其中示出了本实用新型的铸坯导向装置中的电磁搅拌装置3在框架1上的设置形式。如图2所示，本实用新型中的电磁搅拌装置3固定在车体7上，并通过车体7设置在框架1上，车体7在框架1上的位置可自由调整，也即电磁搅拌装置3在框架1上的位置可根据需要自由调整。