[实用新型]一种铝钢接头连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于实现铝管和钢管联接的铝钢接头连接结构。 

背景技术

因为材料性质的不同，如制冷形同的铝翅片管和铝冻结板与钢制的供液管和回汽管、空分中保冷箱内外管道等都不能直接焊接。寻求一种铝管与钢管的过渡接头是行业内的重要课题。 

在授权公告号为CN2460829Y的中国实用新型专利说明书中公开了一种铝钢接头结构，包括铝管、铝合金接头、紫铜层、钢制接头、钢管，钢制接头一端通过焊接与钢管固连，钢制接头另一端具有多个环形槽，环形槽上电镀所述紫铜层，并在紫铜层上压铸铝合金接头，铝合金接头的背离钢管的一端通过焊接与铝管固连。但上述实用新型中不仅需要通过电镀将紫铜层固定在钢制接头上，并将铝合金接头压铸固定在紫铜层上，整体工艺复杂，使用设备特殊，生产成本高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的铝钢接头连接结构，以解决现有技术中铝管和钢管联接结构制作工艺复杂的技术问题。 

为实现上述目的，本实用新型所提供的铝钢接头连接结构的技术方案是：一种铝钢接头连接结构，包括相向插配在一起的钢接头和铝接头，所述的钢接头和铝接头上设有相向止推顶压配合的止推限位结构，钢接头和铝接头通过紧固连接件在插配方向上紧固装配。 

所述的紧固连接件为螺纹连接件。 

所述的螺纹连接件为联接螺母, 联接螺母转动套装在钢接头上，钢接头上具有与联接螺母的内螺纹螺旋配合的外螺纹，铝接头上具有在插配方向上与联接螺母止推顶压配合的止推顶压结构。 

所述的插配在一起的钢接头和铝接头均具有插配端，所述止推限位结构包括钢接头的插配端和铝接头的插配端中的其中一个具有的止推锥形环面和另一个具有的与所述止推锥形环面止推顶压配合的顶压环面。 

所述的钢接头的插配端的端面上凹设有环形凹槽，环形凹槽具有同轴布置的内槽环壁和外槽环壁，铝接头通过与环形凹槽密封插配与钢接头插配，所述止推锥形环面布置在所述铝接头的插配端，所述顶压环面布置在环形凹槽的内槽环壁外端。 

所述的顶压环面呈外凸的弧形环面。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的铝钢接头连接结构中，钢接头和铝接头相向插配，钢接头和铝接头上的止推限位结构相向止推顶压配合，然后通过紧固连接件将钢接头和铝接头紧固装配在一起，从而实现钢接头和铝接头的连接。本实用新型所提供的钢接头和铝接头通过紧固连接件紧固装配，省去了现有技术中通过压铸或焊接等固定连接方式，有效简化钢接头和铝接头的连接结构，整体制作工艺简单。 

附图说明

图1是本实用新型所提供的铝钢接头连接结构一种实施例的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种铝钢接头连接结构的实施例，该实施例中的铝钢接头连接结构包括相向布置的钢管5和铝管1及布置在钢管5和铝管1之间并实现两者固连的钢接头4，钢接头4的两端分别为第一端和第二端，钢接头4的第一端与钢管5焊接连接，钢管内腔与钢接头内腔对接连通，铝管1上具有与钢接头相向插配的铝接头，与现有技术不同的是：钢接头4的第二端为插配端21，铝接头上具有与钢接头的插配端对应插接装配的插配端11，铝接头的插配端11与钢接头的插配端21密封插配，在钢接头4的插配端的端面上具有环形凹槽2，环形凹槽2具有与钢接头4同轴布置的外槽环壁和内槽环壁22，铝接头的插配端11通过与环形凹槽2密封插配与钢接头4插配。在钢接头4和铝接头上设有在两者相向移插配时止推顶压配合的止推限位结构，该止推限位结构包括铝接头的插接端11布置有的止推锥形环面112，还包括布置在环形凹槽2的内槽环壁22外端的与止推锥形环面止推顶压配合的顶压环面221，此处的顶压环面221呈外凸的弧形环面。同时，在钢接头4和铝接头通过紧固连接件在两者的插配方向上紧固装配，该紧固连接件为螺纹连接件，螺纹连接件为转动套装在钢接头上的联接螺母3，联接螺母3具有与钢接头间隙插配的内孔，内孔一端设有外螺纹，另一端凸设有挡沿31，挡沿31为沿内孔周向延伸的环形结构，挡沿31具有朝向内螺纹的顶压面，钢接头4上具有与联接螺母的内螺纹螺旋配合的外螺纹，在铝接头上具有在插配方向上与联接螺母的挡沿止推顶压配合的止推顶压结构，该止推顶压结构为凸台12，该凸台12为沿联接螺母的内孔周向延伸的环形结构。