[实用新型]能源转换环保取暖设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取暖设备。

背景技术

目前市场上的锅炉大多是直燃式、反烧式、回程式，热量散失快，燃料大多以煤炭为主，且浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能源转换环保取暖设备，以解决目前锅炉浪费能源且污染环境的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是取暖设备包括主炉体、副炉体，主炉体包括主炉内壳和主炉外壳，主炉内壳和主炉外壳形成第一水套，主炉内壳的由下至上依次装有活动炉排、安装座、燃烧盘和多个第一焦油处理板，活动炉排的下端面与主炉内壳形成灰室，燃烧盘装在安装座内，活动炉排的上端面与安装座及燃烧盘之间形成燃烧室，活动炉排上装有摇杆，多个交错设置的第一焦油处理板设在燃烧盘的上方，燃烧盘开有中心孔，灰室的侧壁开有第一清灰口和第一蒸汽压尘喷嘴，风机的出风口通过风量调节阀与风管的一端连通，风管的另一端穿过燃烧盘的中心孔设在燃烧室内，风管设在第一水套内，燃烧室的侧壁设有加料口、清渣口和蒸汽助燃喷嘴，处于燃烧盘位置处的主炉内壳和主炉外壳开有观火窗，位于第一焦油处理板位置处的主炉体上开有上下两个第二清灰口，主炉外壳的顶部上设有供水孔，主炉体的顶部设有第二蒸汽压尘喷嘴；

副炉体包括副炉外壳和副炉内壳，副炉外壳和副炉内壳形成第二水套，主炉外壳通过水连接管与副炉外壳连通，副炉内壳由上至下交错布置第二焦油处理板，副炉体的底部与除尘箱的上部连通，除尘箱的侧壁通过烟气连接管与水过滤箱的侧壁连通，水过滤箱的顶部通过引凤管与引风机连通，副炉外壳的上方设有补水孔；

主炉体和副炉体的顶部与蒸汽箱连通，蒸汽箱内设有底板，蒸汽箱通过管路与第一蒸汽压尘喷嘴和第二蒸汽压尘喷嘴连通。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型没有设置烟囱、通过风机对主炉体内部进行助燃、使燃料燃烧的更加充分，通过蒸汽箱对炉内进行除尘、烟气还经过除尘箱及水过滤箱除尘、排放出的烟气粉尘含量低，不污染环境。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的取暖设备包括主炉体1、副炉体2，主炉体1包括主炉内壳3和主炉外壳4，主炉内壳3和主炉外壳4形成第一水套5，主炉内壳3的由下至上依次装有活动炉排6、安装座28、燃烧盘7和多个第一焦油处理板8，活动炉排6的下端面与主炉内壳3形成灰室9，燃烧盘7装在安装座28内，活动炉排6的上端面与安装座28及燃烧盘7之间形成燃烧室10，活动炉排6上装有摇杆11，多个交错设置的第一焦油处理板8设在燃烧盘7的上方，燃烧盘7开有中心孔7-1，灰室9的侧壁开有第一清灰口9-1和第一蒸汽压尘喷嘴9-2，风机12的出风口通过风量调节阀13与风管14的一端连通，风管14的另一端穿过燃烧盘7的中心孔7-1设在燃烧室10内，风管14设在第一水套5内，燃烧室10的侧壁设有加料口10-1、清渣口10-2和蒸汽助燃喷嘴10-3，处于燃烧盘7位置处的主炉内壳3和主炉外壳4开有观火窗15，位于第一焦油处理板8位置处的主炉体1上开有上下两个第二清灰口1-1，主炉外壳4的顶部上设有供水孔4-1，主炉体1的顶部设有第二蒸汽压尘喷嘴1-2；

副炉体2包括副炉外壳16和副炉内壳17，副炉外壳16和副炉内壳17形成第二水套18，主炉外壳4通过水连接管19与副炉外壳16连通，副炉内壳17由上至下交错布置第二焦油处理板20，副炉体2的底部与除尘箱21的上部连通，除尘箱21的侧壁通过烟气连接管22与水过滤箱23的侧壁连通，水过滤箱23的顶部通过引凤管24与引风机25连通，副炉外壳16的上方设有补水孔16-1；

主炉体1和副炉体2的顶部与蒸汽箱26连通，蒸汽箱26内设有底板26-1，蒸汽箱26通过管路与第一蒸汽压尘喷嘴9-2和第二蒸汽压尘喷嘴1-2连通。