[实用新型]一种换热装置及具有其的水箱、热泵热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器领域，具体而言，涉及一种换热装置及具有其的水箱、热泵热水器。

背景技术

目前的热泵热水器，一般采用盘管式水箱，其换热装置即为盘管，盘管分为内盘管式或者外盘管式，对于具有内盘管的热泵热水器水箱，其内盘管采用一路盘管的结构，从内胆底部一直缠绕到内胆中上部，由于内盘管比较长，冷媒压力损耗较大，冷媒流动时间较长，故在初期换热时，换热效率比较高，但当冷媒由高温高压的气态变为气液混合状态后，换热能力会大大下降。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种换热装置及具有其的水箱、热泵热水器，以提高换热装置的换热效率。

本实用新型提供了一种换热装置，包括盘管部与安装部，盘管部包括至少2组换热盘管，各组换热盘管相互独立分布于安装部上部；安装部还设置有进气口与出气口，进气口与各组换热盘管的进气端相连通，出气口与各组换热盘管的出气端相连通。

进一步地，安装部具有第一容纳腔和第二容纳腔，进气口与各组换热盘管的进气端通过第一容纳腔相连通，出气口与各组换热盘管的出气端通过第二容纳腔相连通。

进一步地，安装部为法兰；法兰包括法兰本体和法兰盖，法兰本体内部具有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽通过隔板隔开，法兰盖用于封闭第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和法兰盖形成第一容纳腔，第二凹槽和法兰盖形成第二容纳腔。

进一步地，法兰本体上设有与换热盘管进气端相配合的进气孔；还设有与所述换热盘管出气端相配合的出气孔。

进一步地，至少2组换热盘管为3组换热盘管。

进一步地，换热盘管是外表面为搪瓷的钢盘管。

进一步地，外表面为搪瓷的钢盘管为螺旋状。

另一方面，本实用新型还提供了一种水箱，包括内胆、冷媒进气管、冷媒出气管及换热装置，所述换热装置为前述的任一种换热装置，换热装置固定设置于内胆底部，冷媒进气管与冷媒出气管分别与换热装置安装部的进气口和出气口相连通。

进一步地，换热装置的安装部还设置有安装孔，并通过螺栓插入所述安装孔后将所述换热装置可拆卸的安装于所述内胆底部

本实用新型还提供了一种热泵热水器，包括水箱，所述水箱为前述任一种水箱。

根据本实用新型的换热装置及具有其的水箱、热泵热水器，换热装置包括盘管部与安装部，盘管部包括至少2组换热盘管，各组换热盘管相互独立分布于安装部上部；安装部还设置有进气口与出气口，进气口与各组换热盘管的进气端相连通，出气口与各组换热盘管的出气端相连通。由于换热盘管具有2组以上，且相互独立，可以使得流通冷媒在2个以上的流路上分别流动进行换热，故能够有效减少现有技术中“一路盘管”存在的冷媒压力损耗问题，增加流动速度，缩短流动时间，显著提高换热效率。

进一步地，本实用新型的换热装置采用的换热盘管为外表搪瓷的钢盘管，比不锈钢管或铜管的换热盘管耐腐蚀性强，防止换热盘管腐蚀穿孔泄漏，保证水质；进一步地，本实用新型的换热装置通过法兰方式与水箱内胆连接，非常方便售后维修和拆装，而换热盘管亦可作为一个单独零件加工，生产加工方便，工艺性好，能够有效降低生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的换热装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的换热装置的安装部内部结构示意图；以及

图3示出了具有本实用新型换热装置的水箱结构示意图；

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1示出了本实用新型的换热装置30的结构示意图，本实用新型的换热装置30包括盘管部20和安装部19，盘管部20上设置有至少2组的换热盘管17，优选地，本实施例中具有3组换热盘管17，换热盘管17相互独立分布于安装部19的上部；安装部19的底部还设置有进气口15与出气口16，进气口15与各组换热盘管的进气端相连通，出气口16与各组换热盘管的出气端相连通。具体地，安装部19可以设置多个进气口15与出气口16分别与各组换热盘管相连通，优选的，在本实施例中，进气口15和出气口16分别仅为1个，且设置于安装部19的底部，安装部19具有第一容纳腔和第二容纳腔，进气口15与各组换热盘管17的进气端通过第一容纳腔相连通，出气口16与各组换热盘管17的出气端通过第二容纳腔相连通。