[实用新型]一种井下自限位电动控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，特别是一种在井下使用的井下自限位电动控制阀。

背景技术

目前，国内外的高压液压换向阀一般采用手动和电磁控制两种形式。由于井下空间有限，及高压潮湿环境的影响，现有的液压换向阀不适合在井下应用。为了克服该缺陷，中国专利CN1598330A，公开日期2005年3月23日，公开了一种《电控液压换向阀》，该电控液压换向阀采用电机驱动，电机能够带动配流盘旋转，信号传感器能够检测配流盘的转动角度，通过精确控制配流盘的转动角度可使一个输入油路可选择性的与某个输出油路连通。但是该电控液压换向阀在井下使用时也会出现以下缺陷：电子传感器成本高，在井下高压潮湿的环境中使用，尤其是作为电控压裂滑套的液压换向阀时，占用的空间大，使用寿命短，可靠性差，容易出现故障等缺陷。

实用新型内容

为了解决现有技术中在井下使用传感器控制液压换向可靠性差的技术问题，本实用新型提供了一种井下自限位电动控制阀器，该井下自限位电动控制阀采用了机械式的限位装置不但可以精确的控制阀芯的转动位置实现精准换向，而且结构简单，性能稳定可靠，使用寿命长。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：一种井下自限位电动控制阀，包括阀体和设置于阀体内封闭的阀腔，减速电机与阀腔的一端固定连接，阀座与阀腔的另一端固定连接，在阀腔内，输出轴的一端与减速电机的电机轴固定连接，输出轴的另一端与圆柱状的阀芯的一端固定连接，阀芯的另一端与阀座的一端转动密封连接，阀芯内沿输出轴的轴向设置有连通阀芯两端的一个通孔，阀座内沿输出轴的轴向设置有连通阀座两端的第一输出通道和第二输出通道，阀体的侧壁中设置有与通孔连通的输入通道，阀芯的表面连接有限制阀芯转动角度的机械式限位装置，当阀芯旋转到第一极限位置时，通孔与第一输出通道连通，当阀芯旋转到第二极限位置时，通孔与第二输出通道连通。

减速电机能够带动阀芯逆时针或顺时针旋转，当需要使输入通道内的液压油进入第一输出通道时，减速电机带动阀芯逆时针旋转，机械式的限位装置能够限制阀芯的旋转角度使阀芯正好转动到第一极限位置，此时通孔的另一端与第一输出通道连通，液压油便只能进入第一输出通道；当需要使输入通道内的液压油进入第二输出通道时，减速电机带动阀芯顺时针旋转，机械式的限位装置能够限制阀芯的旋转角度使阀芯正好转动到第二极限位置，此时通孔的另一端与第二输出通道连通，液压油便只能进入第二输出通道。

优选阀芯与阀体的内壁转动密封连接，限位装置包括与阀座固定连接的第一限位销和第二限位销，阀芯与阀座相接触的一端设置有弧形凹槽，第一限位销和第二限位销设置于弧形凹槽内，当第一限位销与弧形凹槽的一端抵接时，阀芯旋转到第一极限位置，当第二限位销与弧形凹槽的另一端抵接时，阀芯旋转到第二极限位置。

优选阀芯与阀体的内壁转动密封连接，限位装置包括与阀芯固定连接的第一限位销和第二限位销，阀座与阀芯相接触的一端设置有弧形凹槽，第一限位销和第二限位销设置于弧形凹槽内，当第一限位销与弧形凹槽的一端抵接时，阀芯旋转到第一极限位置，当第二限位销与弧形凹槽的另一端抵接时，阀芯旋转到第二极限位置。

优选输出轴的一端通过轴承和轴承座与阀体的内壁连接。

优选输出轴的一端设置有扩径部，在扩径部和阀芯之间，输出轴外依次套接有圆筒状的密封座、圆环状的压盖和弹簧，圆筒状的密封座与扩径部抵接，并且密封座同时与阀体的内壁和输出轴密封连接，压盖与密封座抵接，弹簧的两端分别与压盖和阀芯抵接。

优选阀体的侧壁设置有用于与供油装置连接的接头，输入通道的一端与接头连通，输入通道的另一端设置在压盖和阀芯之间的阀体内壁上，输入通道通过压盖和阀芯之间的阀腔与通孔连通。

优选密封座与阀体的内壁之间设置有密封圈，密封座与输出轴之间设置有密封圈。

优选密封座与压盖相邻一端的内侧壁设置有第一环形凹槽，密封座与压盖相邻一端的外侧壁设置有第二环形凹槽，第一环形凹槽和第二环形凹槽之间形成环形突起，压盖的内边缘设置有第一环形凸缘，压盖的外边缘设置有第二环形凸缘，第一环形凸缘和第二环形凸缘之间形成第三环形凹槽，第一环形凸缘插接于第一环形凹槽内并且与第一环形凹槽内的密封圈抵接，第二环形凸缘插接于第二环形凹槽内并且与第二环形凹槽内的密封圈抵接，环形突起插接于第三环形凹槽。

优选阀座设置于阀体内，阀座与阀体之间设置有密封圈。