[实用新型]一种锅炉热风风箱吹灰系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉热风风箱吹灰系统，属于锅炉领域。

背景技术

为了降低燃料成本，某些火力发电厂采用品位较低的燃料煤，低品位燃煤热值低，灰份较高，大量灰份会使热风风箱积灰，严重时，甚至造成燃烧器进风口堵塞，导致锅炉炉堂内氧量分布不均匀，产生大量一氧化碳，从而形成还原性气氛和局部结焦，以致局部高温腐蚀。此外，风箱积灰严重还会使风箱阻力增加，用电率增加；而且空预器出口CO浓度提高（平均在2000ppm左右），按保守数据800ppm计算，锅炉热效率降低0.32个百分点，机组供电煤耗升高0.96g/(kW·h)左右。

发明内容

为了解决低品位劣质煤灰份高而造成的上述问题，本实用新型提出一种锅炉热风风箱吹灰系统，利用锅炉厂用压缩空气的热风对风箱吹灰，避免风箱大量积灰，降低风箱阻力，提高锅炉热效率。

锅炉热风风箱吹灰系统，包括在锅炉炉墙上分层排列的多个燃烧器，每层燃烧器设有对应于该层的风箱，其特征是各层风箱均设有吹灰管、料位检测管和连有模拟量电缆的压力变送器，属于同一层风箱的多个吹灰管连接在同一压缩空气支管上，各层风箱的压缩空气支管同时与压缩空气母管相连接。

各吹灰管开有多个吹灰孔。

所述吹灰孔在吹灰管的两侧均匀排列。

所述各层压缩空气支管分别设有手控阀。

所述各吹灰管均设有电磁阀。

所述各层料位检测管与该层的压缩空气支管之间连有防堵吹灰管，防堵吹灰管设有手控阀和电磁阀。

本系统利用锅炉厂用压缩空气对锅炉热风风箱进行吹灰，解决了燃煤锅炉风箱积灰问题，使热风风箱保持清洁，避免风箱大量积灰，降低风箱阻力，使燃烧器配风均匀、炉内氧量分布合理，减少CO生成，降低煤耗。

附图说明

图1是锅炉热风风箱吹灰系统的结构示意图。

图2表示吹灰管在风箱内的分布。

图3是吹灰管结构示意图。

图中，1—炉墙，2—燃烧器，3—压缩空气母管，4、7—手动球型阀，5—压缩空气支管，6—电磁阀，8—料位检测管，9—压力变送器，10—吹灰管，11—吹灰孔，12—防堵吹灰管，13—防堵电磁阀；A、B、E—风箱。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型锅炉热风风箱吹灰系统的具体实施方式。

图1表示，多个燃烧器2在锅炉的炉墙1上按层分布，每层燃烧器设有一个风箱，自上至下分别表示为风箱A、风箱B、风箱E，各风箱均设有多个吹灰管10、料位检测管8和压力变送器9；各层风箱A、B、E的压缩空气支管5与同一根压缩空气母管3相连接。如图2，同一风箱E（或A或B）设置有多个吹灰管10，各吹灰管10的外端连接在同一压缩空气支管5上。如图3，各吹灰管10两侧均匀排列有多个吹灰孔11。

压力变送器9与模拟量电缆连接，由模拟量电缆将检测到的料位检测管8压力数据传输至热风风箱吹灰控制柜，以确定是否执行吹灰程序。当某一层的吹灰指令触发后，该层的电磁阀6依次自动开启，压缩空气依次通过，对风箱E（或A或B）进行吹灰，该层风箱的一次吹灰流程结束后，吹灰程序终止。

为了防止料位检测管8堵灰，锅炉热风风箱吹灰系统中设置了料位检测管吹扫程序，该程序触发后，压力变送器9前的电磁阀关闭，防堵电磁阀13开启，接通防堵吹灰管12，吹扫3秒，料位检测管吹扫程序终止，电磁阀13关闭。