[实用新型]一种能够提高真空高温炉冷却速度的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够提高真空高温炉冷却速度的结构，其能够大大增加真空高温炉600℃到常温过程中的冷却速度。

背景技术

传统真空高温炉包括炉体11，在炉体内壁设置有保温层14，如图1所示，所述保温层14通常是固定在炉体11的各个面上，通常是无法活动的。为了达到保温效果，各面之间都是紧贴着的，这样就使得冷却阶段缓慢。通常情况下，一台升温到2000℃左右的高温炉，炉内温度冷却到室温所需时间为30小时左右，而且，炉内温度从600℃冷却至常温所需的冷却时间大概占整个冷却时间的2/3。这样长的冷却时间，使整个生产周期加长，制约了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够提高真空高温炉冷却速度的结构，通过对真空高温炉内保温结构的改进，可大大缩短真空高温炉的炉内温度在“600℃至常温”阶段的冷却时间，从而缩短整个生产周期，提高生产效率。

为实现上述目的，所述能够提高真空高温炉冷却速度的结构，包括设置在真空高温炉的炉体内壁上的保温层，其特点是，所述保温层包括可拆卸连接的保温层主体和活动保温块，所述保温层主体上开设有与活动保温块相匹配的缺口；当所述活动保温块完全嵌入保温层主体的缺口内时，所述保温层为密封结构；当所述活动保温块未完全嵌入保温层主体的缺口内或脱离该保温层主体时，该活动保温块与保温层主体的缺口之间产生缝隙；并且，所述能够提高真空高温炉冷却速度的结构还包括用于移动所述活动保温块以改变该活动保温块与保温层主体的相对位置的驱动机构。

优选的是，所述驱动机构包括驱动电机、与驱动电机的输出轴配合连接且借助驱动电机的驱动作用而进行上下移动的臂杆，用于保证所述臂杆垂直上下移动的导向机构以及用于将臂杆的上下移动传输至所述活动保温块，以使该活动保温块同步上下移动的升降机构。

优选的是，所述驱动电机为直线电机；所述直线电机通过支架架设在高温炉的炉体上，该直线电机的输出轴朝下放置；

所述臂杆呈倒“几”字形；

所述导向机构包括第一导向槽、与第一导向槽滑动配合连接的第一导向块、第二导向槽、以及与第二导向槽滑动配合连接的第二导向块；

所述升降机构包括第一升降杆和第二升降杆；并且，

所述直线电机的输出轴与臂杆的底边中部固连，所述臂杆的底边的两端分别与第一导向块和第二导向块固连，以沿着第一导向槽和第二导向槽垂直上下移动；

所述臂杆的第一自由端和第二自由端分别与第一升降杆和第二升降杆固连，所述第一升降杆的自由端和第二升降杆的自由端分别贯穿所述真空高温炉的炉体与活动保温块固连，以带动该活动保温块同步上下移动。

优选的是，所述驱动电机为旋转电机；所述旋转电机通过支架架设在高温炉的炉体上，该旋转电机的输出轴朝下放置；

所述臂杆呈倒“几”字形；

所述导向机构包括第一导向槽、与第一导向槽滑动配合连接的第一导向块、第二导向槽、以及与第二导向槽滑动配合连接的第二导向块；

所述升降机构包括第一升降杆和第二升降杆；并且，

所述旋转电机的输出轴通过联轴器与一丝杆配合连接；所述臂杆的底边中部固定在与所述丝杆螺纹配合连接的螺母上，所述臂杆的底边的两端分别与第一导向块和第二导向块固连，以沿着第一导向槽和第二导向槽垂直上下移动；

所述臂杆的第一自由端和第二自由端分别与第一升降杆和第二升降杆固连，所述第一升降杆的自由端和第二升降杆的自由端分别贯穿所述真空与活动保温块固连，以带动该活动保温块同步上下移动。

优选的是，所述驱动机构还包括套设在第一升降杆外侧的第一波纹管和套设在第二升降杆外侧的第二波纹管；所述第一波纹管的一端与臂杆的第一自由端密封连接，另一端与所述真空高温炉的炉体外壁密封连接；所述第二波纹管的一端与臂杆的第二自由端密封连接，另一端与所述真空高温炉的炉体外壁密封连接。

优选的是，在所述第一导向槽的两端分别设置有限位模块，在所述第二导向槽的两端分别设置有限位模块。

优选的是，所述保温层主体的缺口与活动保温块彼此相接触的端面均呈阶梯状，该活动保温块通过与保温层主体的缺口互相叠合搭接。